產(chǎn)品別名 |
炙恩環(huán)保布袋除塵器氣包 |
面向地區(qū) |
全國 |
脈沖袋式除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（塵氣室）、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為：脈沖袋式除塵器在風機動力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環(huán)境，使揚塵點的粉塵在壓差作用下進入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表面，通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號，壓縮氣體的高壓風將粘附在濾袋表面的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi)，從而達到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風機從煙囪排出。
除塵，可達99.99%以上；附設備少，投資少；
結(jié)構簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；
布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；
能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；
布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。
過濾工況：含塵氣體除塵器箱體，大顆粒塵由于慣性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，細塵折轉(zhuǎn)隨氣流向上進入過濾室，被濾袋攔截篩濾而附于其表面，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)袋口進入清潔室再經(jīng)總排風道由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而經(jīng)煙囪排入大氣。
清灰工況：隨著過濾工況的連續(xù)運行，積附于濾袋外表的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力也逐步增大，當除塵器工作一定時間（由現(xiàn)場工況定），脈沖控制儀開始啟動，發(fā)出指令依序依次控制脈沖閥對濾袋進行脈沖噴吹清灰
開機定要對設備進行檢查，尤其是在北方的寒冷季節(jié)，由于除塵器的內(nèi)外溫差大，容易結(jié)露，會有冷凝水產(chǎn)生，所以要給氣包供氣后，打開排污閥，對氣包進行清理，然后讓亞索空氣保持在0.3–0.8MP的壓力，確認各設備無誤后，方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s（或根據(jù)實際粉塵量進行調(diào)節(jié)）。順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。
布袋除塵器氣包是使用溫度在-20~120℃范圍,設計壓力小于07MPa,充裝壓縮空氣供脈沖噴吹用的壓力容器,有帶圓角正方形截面和圓形截面的兩種。方形布袋除塵器氣包的厚度比圓形的厚得多,加工也不如圓形的方便。布袋除塵器氣包底部應有自動或手動的排污閥,排除油水。手動的定期由人工打開清理。
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