壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

1）使用前請認(rèn)真閱讀使用說明書。

2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時(shí)是否平整無折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）壓濾機(jī)壓緊后，通過進(jìn)料泵開始工作，進(jìn)料壓力控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。

5）過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。

6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥要調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機(jī)所規(guī)定的壓力。

8）更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過空氣濾清器注入油箱，達(dá)規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保安全。

板框壓濾機(jī)重量大，體積大。這類污泥脫水機(jī)間歇運(yùn)行，每小時(shí)生產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%。另外，設(shè)備需要專人看守，自動(dòng)性差；活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資略低；維護(hù)困難；操作復(fù)雜，由專人管理；使用壽命短。

板框壓濾機(jī)如果發(fā)生油路泄露、主油缸密封圈損壞現(xiàn)象，很容易造成板框壓濾機(jī)頭板壓不緊，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常保壓。板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng)，無法進(jìn)行下一步操作。

板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：



1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng)，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。