傳統(tǒng)磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過水箱做隔槽增加隔離沉淀時間，此辦法對大顆粒有一定的效果，但是由于機床在加工過程磨削液處于流動狀態(tài)，對于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過濾，濾紙過濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線加過工過程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達到一定的濃度只能更換磨削液，更換過程麻煩，并會產(chǎn)生大量的廢液。

磨削液凈化機設備參數(shù)：
1、設備尺寸：長800*寬500*高1045mm
2、處理流量：2000升/小時
3、濾籃容量：18升
4、過濾精度：20微米
5、工作電壓：AC220V
6、設備功率：600W
7、使用溫度：0-50℃

磨削液凈化機采用智能三級分離技術，快速去除磨削液中懸浮的細小顆粒，分離率達到95%以上，智能化控制，一鍵啟動功能，操作簡單，維護方便，無耗材，工作1小時不到1度電。

由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細小顆粒混合在磨削液中，靠自然澄清需要極長的時間，在機床磨削加工的過程中想要澄清基本是不可能實現(xiàn)的，由于這些細小顆粒的存在，直接導致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴重者甚至對機床精度造成不可逆轉的損壞。而磨削液凈化機就很好的解決的上述存在的問題，智能三級分離，前置過濾+高速離心分離結構+智能分離結構，能快速度分離磨削液中懸浮的細小顆粒，大大提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力。

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廣州帝昂天科自動化設備有限公司位于羊城廣州，是一家金屬加工液一站式凈化生產(chǎn)設備研發(fā)生產(chǎn)廠家和切削液凈化方案提供商。公司自成立以來，已與1000多家企業(yè)合作（涵蓋眾多上市公司及軍工企業(yè)），產(chǎn)品出口至日本、荷蘭、墨西哥、羅馬尼亞、印尼、越南、馬來西亞等國家。