根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設(shè)計為55-65度。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為的設(shè)備。

GZD型

GZD型振動給料機工作原理：

GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

ZSW型

ZSW型振動給料機工作原理：

ZSW型振動給料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。

操作規(guī)定編輯
　　1、起動前的準備工作：

　?。?）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：

　?。?）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

　　（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；

　　（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否油標高度；

　　（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈；

　?。?）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
性能特點
給料機是一種經(jīng)濟技術(shù)指標的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單；②安裝、維修方便，運行費用低；③，給料能力大;④噪音低，有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少，功率因數(shù)高;⑥本設(shè)備在遠超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強;⑦加配料 需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。