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板框式壓濾機是很成熟的脫水設(shè)備,在歐美早期的污泥脫水項目上應(yīng)用很多,板框壓濾機的結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,穩(wěn)定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積占地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應(yīng)性強,適用于各種污泥。
廂式隔膜壓濾機與板框壓濾機的區(qū)別在哪里?
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板??蚣転V板像四條圍城,空心濾板由兩層鑄造而成,形成濾板中間有很大的間隙,即空心濾板。
2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機中間通過兩層濾布構(gòu)成一個過濾單體。板框壓濾機濾布是一種方形濾布,其形狀與前兩種設(shè)備完全不同。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式,將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了,包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。
過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi),并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率。
液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機即進入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時,柱塞泵重新啟動以過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機械手自動回程,當(dāng)機械手回至起始位置時,觸動行程開關(guān)而自動停止。
壓濾機作為固液分離設(shè)備,應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應(yīng)性廣,特別對于粘細物料的分離,有其特的性。壓濾機分為板框壓濾機和廂式壓濾機,壓濾機是一種間歇式過濾設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
板框式壓濾機優(yōu)缺點:
優(yōu)點:對物料適應(yīng)性強,適用于各種場合的中小型礦物脫水處理,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,過濾面積選擇范圍靈活,占地少,運行穩(wěn)定,維護方便。
缺點:濾框進料口易堵塞,處理量小,濾餅不易取出,連續(xù)運行困難,濾布消耗大,普通材料的方板不耐壓力,易碎,因此,應(yīng)實時監(jiān)測濾框的狀況,并對濾布進行人工清洗。
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