玻璃鋼脫硫塔就是為了脫去SO2等酸性污染物，減少酸雨的形成。我國(guó)今后一些與燃煤有關(guān)的大型項(xiàng)目，特別是燃煤發(fā)電廠(chǎng)和鋼鐵廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目，都將受到SO2總量控制的制約。避免龜裂等問(wèn)題.,煙氣脫硫塔工作原理及其優(yōu)勢(shì) 煙氣脫硫塔是一種對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。 在煙氣脫硫塔中，其工作原理是應(yīng)用堿液洗滌含二氧化硫(SO2)的煙氣，對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行化學(xué)吸收。煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的，通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。煙氣脫硫塔中的煙道氣脫常用的堿性物是石灰石、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過(guò)加熱來(lái)制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
在導(dǎo)流板延長(zhǎng)后，煙氣進(jìn)進(jìn)玻璃鋼脫硫塔內(nèi)的方向由改造前的水平進(jìn)進(jìn)變?yōu)橥钜撼匾好娣较?，塔進(jìn)口處煙氣布滿(mǎn)度變大，原來(lái)煙道中存在的與塔下部相連的大回流區(qū)幾乎消失，在煙道底部和蓄液池上部與出口間存有兩個(gè)很小的漩渦；在進(jìn)進(jìn)玻璃鋼脫硫塔后，少部分煙氣上升，大部分煙氣進(jìn)進(jìn)進(jìn)口下部區(qū)域，在塔內(nèi)行程變長(zhǎng)，增大了與漿液液滴的接觸幾率，有利于脫硫。因?yàn)闊焿m中不僅僅有大量的氣體,還有很多的粉塵,這些粉塵在處理的過(guò)程中會(huì)對(duì)脫硫塔產(chǎn)生摩擦,所以脫硫塔也是會(huì)不斷地被磨損的,這樣就要求脫硫塔的材料也有一定的耐磨損的特性.艾條生產(chǎn)廠(chǎng)家的提醒,當(dāng)有地質(zhì)變化,大風(fēng)等情況的時(shí)候,脫硫塔也會(huì)出現(xiàn)一定的搖晃或者角度的偏離,為了避免脫硫塔的損壞,就要求脫硫塔也有一定的抗彎性能. 煙氣脫硫塔是一種適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐煙氣的脫硫裝置，在煙氣脫硫塔中，其的運(yùn)行效率是不可忽視的。

玻璃鋼脫硫塔及脫硫管纏繞工藝說(shuō)明纏繞粘接：濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管，玻璃鋼脫硫塔廠(chǎng)商，其在制造過(guò)程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來(lái)。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度高、不易泄漏、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。 玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率，所以施工時(shí)要求在同一種環(huán)境溫度下測(cè)量、切割、裝配和粘接，需預(yù)先準(zhǔn)備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹(shù)脂膠泥、薄片樹(shù)脂、表層樹(shù)脂和接觸劑。

脫硫塔生產(chǎn)設(shè)備腐蝕防護(hù)對(duì)策煙氣玻璃鋼脫硫塔設(shè)備防腐蝕要從三個(gè)方面考慮：
①合理選用防腐蝕材料；
②防腐蝕施工質(zhì)量；
③運(yùn)轉(zhuǎn)中操控腐蝕要素。
合理選用防腐蝕設(shè)備材料現(xiàn)在煙氣玻璃鋼脫硫塔設(shè)備常用的非金屬防腐材料要包含玻璃鱗片樹(shù)脂、橡膠、玻璃鋼、ＢＥＫＡ塑料；金屬防腐蝕材料要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕功能等方面有所差異。
第二要點(diǎn)是根據(jù)其檢修之前準(zhǔn)備工作，進(jìn)行檢修用的工具以及防護(hù)用品的布置；這樣在檢查開(kāi)工之前要將磚廠(chǎng)脫硫塔的檢修現(xiàn)場(chǎng)，從而用隔離網(wǎng)進(jìn)行隔離，對(duì)于安全出口而言，是來(lái)給管理人員和施工人員提供進(jìn)出并且要在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)胖妹黠@的施工提醒標(biāo)志。

玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。
2、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用;
5、脫硫渣，溶解度小，無(wú)二次污染，可綜合利用。

玻璃鋼脫硫塔主要原理：通過(guò)煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點(diǎn)：
1、脫硫，可達(dá)95%以上；
2、吸收劑化學(xué)劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時(shí)大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運(yùn)行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達(dá)98%以上；
8、對(duì)鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應(yīng)性好，當(dāng)燃煤含硫量增加時(shí)，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化有良好的適應(yīng)性，在不同的煙氣負(fù)荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。