(2)輔助機構(gòu)。離心選礦機的輔助機構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。臥式離心選礦機主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°～5°，借助底盤固定在水平軸上，由電機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn)。

離心選礦機的結(jié)構(gòu)因素主要包括轉(zhuǎn)鼓的直徑、長度及半錐角。增大轉(zhuǎn)鼓直徑可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比增加；而增大轉(zhuǎn)鼓長度則可以使設(shè)備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高，但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉(zhuǎn)鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量，但回收率將相應(yīng)降低。為了解決這一矛盾，又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機。

操作注意事項
(1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞，這就要求沖礦水要清潔，不能有草渣。

水套離心機又稱尼爾森離心機，是重要的重選設(shè)備，其是利用重力加速度原理，研制生產(chǎn)的一種離心選礦設(shè)備。它適用于沙金，脈金礦和多金屬礦的單體金回收，取代汞板作業(yè)。也可用于溜槽和采金船洗選下來的含金重砂的精選作業(yè)。

離心選礦機的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原來正常位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動轉(zhuǎn)離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。

傳動部位磨損是離心分離機普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。