玻璃鋼脫硫塔的設備優(yōu)化：
1、玻璃鋼脫硫塔的制造和裝置。眾所周知，規(guī)整填料塔具有許多技術(shù)優(yōu)勢，但要到達預期的改造設計效果，遭到的限制條件比擬多。
2、氣相散布器和除沫器的設計。采用規(guī)整填料改造吸收塔，通常的日的是進步消費才能和凈化水平，規(guī)整填料塔的全塔壓降比板式塔低一個數(shù)量級，空塔氣速也有所進步，而且吸收塔的高徑比普通較小，因而，氣相在塔內(nèi)平均散布，對規(guī)整填料塔效率的正常發(fā)揮是至關(guān)重要的影響。
3、防堵措施。玻璃鋼脫硫塔采用規(guī)整填料，必需和靜電除焦等設備配合運用，凈化半水煤氣，另外玻璃鋼脫硫塔吸收過程中會伴有單質(zhì)硫、銨鹽等固相雜質(zhì)析出。若不采取措施，長期積聚，會梗塞散布器，影響玻璃鋼脫硫塔效率。
1、玻璃鋼脫硫塔注意塔體分塊拼裝后的直徑，尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風口的直徑誤差應盡量小。
2、玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時，玻璃鋼脫硫塔應注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體拼裝應水密。
3、玻璃鋼脫硫塔電源應有安全措施，電源線接好后，惦記接線盒應采取密封措施，以防潮氣進入，燒壞惦記。
4、玻璃鋼脫硫塔進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過改變法蘭上螺孔的方向來調(diào)節(jié)。 如果系統(tǒng)中的氧化空氣量不能維持反應正常進行，或氧化空氣進入吸收塔是與液面之間距離過短，漿液中將會含有大量亞硫酸鹽，即亞硫酸氫根濃度增大，當亞硫酸氫根相對飽和度較高時，將會對化學反應產(chǎn)生抑制作用。因此在系統(tǒng)運行中進入脫硫吸收塔的氧氣含量能滿足系統(tǒng)需求。來自于鍋爐等燃煤設備的煙氣經(jīng)過除塵作用后在引風機的推動下進入吸收塔，吸收塔是一個空間噴淋結(jié)構(gòu)，為了反應的充分進行，讓煙氣與吸收漿液有更大的接觸面積，在這一部分煙氣與吸收漿液逆向接觸，如此一來吸收塔既有吸收功能又有氧化功能，上半部分為吸收區(qū)，下半部分為氧化區(qū)。 吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置，要求氣液接觸面積大，氣體的吸收反應良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理。

玻璃鋼脫硫塔及脫硫管纏繞工藝說明纏繞粘接：濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管，玻璃鋼脫硫塔廠商，其在制造過程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點。 玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率，所以施工時要求在同一種環(huán)境溫度下測量、切割、裝配和粘接，需預先準備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹脂膠泥、薄片樹脂、表層樹脂和接觸劑。

玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點：
1、脫硫，可達95%以上；
2、吸收劑化學劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達98%以上；
8、對鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應性好，當燃煤含硫量增加時，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對鍋爐負荷變化有良好的適應性，在不同的煙氣負荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。