不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)主執(zhí)行器動(dòng)作程序，由操作員按下開機(jī)按鈕，后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過濾室。漿料通過每個(gè)過濾室中的過濾布過濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后，過濾過程自動(dòng)轉(zhuǎn)為人工擠壓過程，同時(shí)停止進(jìn)料。

不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓，并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量，從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過光電開關(guān)，拉板系統(tǒng)可以在拉板過程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，使操作過程更加人性化。

不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。泥漿入料量較低，或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等，都會(huì)導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對(duì)此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動(dòng)，連續(xù)啟動(dòng)。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼，壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa，因此一般不會(huì)出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

不銹鋼壓濾機(jī)濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

不銹鋼壓濾機(jī)濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

不銹鋼壓濾機(jī)過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。