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生產(chǎn)高壓隔膜壓濾機(jī),保定高壓隔膜壓濾機(jī),高壓隔膜壓濾機(jī)廠家,程控高壓隔膜壓濾機(jī) |
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隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設(shè)計(jì),使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向?yàn)V室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達(dá)到 對(duì)濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ,將濾餅之中的水,結(jié)構(gòu)水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機(jī)其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。
隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面:
1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
2.節(jié)省操作動(dòng)力之消耗,在過(guò)濾后期,流量小,壓力高,進(jìn)料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機(jī)的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過(guò)濾操作時(shí)間,在過(guò)濾后期,過(guò)濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,效率大為提高。
5.提升壓濾機(jī)的處理能力。
6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應(yīng)用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
高壓隔膜壓濾機(jī)中板塊遭受損壞的緣由:
一、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì)構(gòu)成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓易構(gòu)成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)構(gòu)成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。
三、假設(shè)流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構(gòu)成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)構(gòu)成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構(gòu)成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構(gòu)成。
對(duì)于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設(shè)備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線,濾池就可以起到過(guò)濾作用。由此可見(jiàn),手柄對(duì)于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對(duì)于濾板的重要,因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。
隔膜壓濾機(jī)在安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,使用時(shí)操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上;選用濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、隔膜壓濾機(jī)將安裝后的尾板墊平,每次開(kāi)機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、隔膜找正。通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機(jī)使用一個(gè)月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Α?br />
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢 通無(wú)阻。
帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備,帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展,普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿足處理要求,如果想要達(dá)到處理要求就需要升級(jí)設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì),成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機(jī),雖然說(shuō)處理效果會(huì)好,但是設(shè)備成本太高,性價(jià)比較差。
高壓壓濾機(jī)也稱為廂式隔膜壓濾機(jī),業(yè)內(nèi)也常稱為隔膜板框壓濾機(jī)。高壓壓濾機(jī)采用高壓快速壓榨技術(shù),相比其他機(jī)型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時(shí)間,降低運(yùn)營(yíng)成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機(jī)能節(jié)約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時(shí),后期運(yùn)營(yíng)成本也有明顯降低。
中強(qiáng)隔膜壓濾機(jī)要怎么使用,注意哪些方面?
1、對(duì)液壓站的檢查,包括液壓液體的含量,液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠?,它的是否正常工作,關(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾室的壓力,其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤(pán)根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查,新設(shè)備在購(gòu)買(mǎi)時(shí)已加好潤(rùn)滑油,一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。
4、通過(guò)檢查氣孔的閥門(mén)啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容,還有就是減壓閥的檢查。
5、對(duì)濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長(zhǎng)期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。
6、對(duì)于使用一個(gè)月隔膜壓濾機(jī)的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過(guò)濾情況,是否有損壞,過(guò)濾流量是否正常。
7、對(duì)隔膜壓濾機(jī)電機(jī)和電路也要查看一下。查看一下是否因?yàn)殡娏鬟^(guò)大,線路有所燒毀;活動(dòng)的部分是否有擦線,磨損的地方,防止老鼠等動(dòng)物的損毀。
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