壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)比較重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1）仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

2）對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保動(dòng)作靈活。

3）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。

4）對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。

5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保持過(guò)濾效果，同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保持濾布的過(guò)濾性能。

6）如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。

7）液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且須保持清潔。新機(jī)次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后須更換一次液壓油，建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保壓濾機(jī)的正常使用。

壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

1）使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）壓濾機(jī)壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。

5）過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。

6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥要調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的壓力。

8）更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，達(dá)規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，以保安全。

當(dāng)板框壓濾機(jī)液壓壓力低，濾布上出現(xiàn)褶皺，濾布上出現(xiàn)縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物，此時(shí)容易出現(xiàn)壓濾機(jī)板框間滲水的現(xiàn)象。如果想要解決的話，建議對(duì)應(yīng)地增加液壓的壓力；一旦濾布上出現(xiàn)褶皺或縫隙，及時(shí)更換濾布，可以采用尼龍材質(zhì)的刮刀及時(shí)除去密封表面的不明塊狀物。

板框壓濾機(jī)在工作時(shí)發(fā)出異常響聲的話，很有可能是電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消，或者是高壓油泵損壞（高壓油泵一般為柱塞泵），如果都不是的話，則是液壓站安裝時(shí)連軸器不同心。連軸器安放不正便會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大，負(fù)荷增大，從而發(fā)出異常響聲，如電機(jī)老化嚴(yán)重，更換電機(jī)，如果液壓油異?；蚰晗掭^長(zhǎng)，容易引起柱塞損壞，需要及時(shí)進(jìn)行更換，或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有：



1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。