濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品（可簡(jiǎn)稱(chēng)為濾片），主要用于化學(xué)纖維工業(yè)中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號(hào)紡絲噴頭前側(cè)及其它相似條件下，紡織原液中雜質(zhì)的過(guò)濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質(zhì)量。濾片是化纖紡絲生產(chǎn)中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過(guò)濾度28μM的數(shù)層不銹鋼濾網(wǎng)和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過(guò)濾元件，經(jīng)供需雙方協(xié)議還可以研制其它類(lèi)型、規(guī)格的濾片。

高溫合金粉末燒結(jié)濾片性能特點(diǎn)
1：均一與高度的孔隙度；

2：形狀穩(wěn)定，過(guò)濾阻力小，滲透性高；

3：機(jī)械性能好，耐沖擊與交變負(fù)載；

4：耐高溫，使用高溫度高達(dá)900℃；

5：透氣性、分離效果穩(wěn)定；

6：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕

7：制作成熟，無(wú)縫焊接長(zhǎng)度達(dá)1500mm；

8：再生容易，以反清洗，使用壽命長(zhǎng)

燒結(jié)網(wǎng)濾片的制作步驟：

1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀，并進(jìn)行收口。

3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進(jìn)圓環(huán)內(nèi)。

4.再次對(duì)圓環(huán)進(jìn)行沖壓拍平

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過(guò)濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門(mén)，翻開(kāi)濃縮水出口閥門(mén)，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過(guò)程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
（1）催化劑過(guò)濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
（3）冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br /> （4）其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
（10）用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片是一種常用的過(guò)濾設(shè)備，用來(lái)對(duì)水、空氣等介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理。為了確保其正常使用和延長(zhǎng)使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片前，請(qǐng)先閱讀相關(guān)說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備特點(diǎn)、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護(hù)和更換濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，以避免電擊和設(shè)備損壞。
3.操作金屬燒結(jié)網(wǎng)濾片時(shí)，請(qǐng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如手套，護(hù)目鏡等。
4.在操作過(guò)程中,請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)等插入設(shè)備內(nèi)部，以避免損傷和危險(xiǎn)。
5.在清理設(shè)備時(shí)，需將設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)完全排出，切勿直接用水沖洗設(shè)備表面和內(nèi)部，以防止設(shè)備損壞和破裂。