朐海源活性炭廠建廠多年以來(lái)，一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主，客戶信賴為本，誠(chéng)信，互利互惠的原則，積累了全國(guó)各地固定客戶，贏得了良好的口碑，歡迎您的到來(lái)。 我廠生產(chǎn)的塊狀活性炭，空隙發(fā)達(dá)，吸附率高，強(qiáng)度好，具有耐水、防火、放油等特點(diǎn)。粉末狀活性炭 粉狀活性炭以椰殼粉為原料，經(jīng)精制而成，有物理法、化法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。本品外觀為黑色狀，在溶液下均不溶解的。無(wú)臭無(wú)味，具有表面積大吸附力強(qiáng)、純度高、濾速快、質(zhì)量穩(wěn)定，具有絮凝效應(yīng)和助濾效應(yīng)等特點(diǎn)。廣泛適用于食品、醫(yī)藥、味精化工等產(chǎn)品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。 活性炭的好壞用久了就總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)來(lái)了

臨朐縣海源活性炭廠生產(chǎn)活性炭，總廠位于山東臨朐縣，分別在萊蕪 和鄒平建有分廠，年產(chǎn)活性炭5000噸，活性炭屬于吸附材料，能夠吸附的種類很多，不管是雜質(zhì)、微生物、、凈化空氣都有的效果。 室內(nèi)：吸收房屋和家具中生成異味； 工業(yè)：吸收過(guò)濾，在污水處理行業(yè)尤為廣泛；一些凈化設(shè)備濾料一般使用的都是活性炭，只是形態(tài)不同罷了；
山東活性炭是由骨質(zhì)、和石油腦等含芳的原料經(jīng)裂解、二次活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)物理基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。 通常為粉狀或粒狀具有吸附能力的多孔無(wú)定形炭。由未炭化質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹(shù)脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)500～1000℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。
特種活性炭的含氧量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大?；罨瘻囟扔撸瑲埩舻膿]發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性愈大。 活性炭中的灰分組成及其含量對(duì)炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕葾l2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。 截止2007年，世界活性炭年產(chǎn)量達(dá)1900kt，其中煤基(木質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上；而中國(guó)年產(chǎn)量已突破4000kt，居世界位

我國(guó)木質(zhì)法粉狀活性炭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；⒆詣?dòng)化和清潔化生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。 （1）活化法 法制備活性炭的過(guò)程中，與木質(zhì)纖維原料的作用機(jī)理可分為以下幾個(gè)方面：潤(rùn)脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸處理和水洗）、離心脫水、干燥與磨粉等工序，如生產(chǎn)顆?；钚蕴窟€需增加捏合工藝。另外，附設(shè)的廢氣凈化系統(tǒng)，回收煙氣中的和炭粉，減少對(duì)環(huán)境的污染?；罨ǖ纳a(chǎn)工藝中，要注意在炭化段控制度，讓充分滲透入木屑，再與活化段協(xié)同控制，可以明顯提高活性炭吸附能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)適當(dāng)降低活化溫度對(duì)降低產(chǎn)品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加和細(xì)炭粉的回收，采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化過(guò)程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫反應(yīng)并進(jìn)一步芳構(gòu)化，從而形成初步孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除后即形成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認(rèn)為在炭化時(shí)形成新生炭沉積的骨架，當(dāng)其被洗去之后，炭的表面便暴露出來(lái)，構(gòu)成了具有吸附力的活性炭?jī)?nèi)表面。 活化工藝流程與活化法工藝基本相似。法活性炭由于其孔徑分布相對(duì)集中、吸附力強(qiáng)等特點(diǎn)，一直受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的青睞，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過(guò)程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過(guò)500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過(guò)程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的（沸點(diǎn)762℃）析出，的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過(guò)200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出優(yōu)良的儲(chǔ)和儲(chǔ)能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)量可達(dá)到2.94%，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)量可達(dá)4.82%。