污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產(chǎn)物，未經(jīng)恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質顆粒，避免整個系統(tǒng)出現(xiàn)污泥的堆積，影響處理后污水的水質。 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。

污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態(tài)，開始進行過濾。過濾結束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關后，油泵停止，退回完成。

當液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。
污泥壓濾機是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區(qū)構造比較長，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預壓脫水區(qū)時，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進行有序列的加壓過濾設備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。