活性碳纖維(ACF)是活性炭（GAC）的新型吸附材料，是一種新型的換代產(chǎn)品。它具有高度發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大等優(yōu)點(diǎn)。

是一種過濾設(shè)備中常用的產(chǎn)品，它可以起到過濾異味、水質(zhì)、吸附灰塵等效果，在、水質(zhì)凈化、家用、中央空調(diào)、車用空調(diào)等產(chǎn)品中都有使用到。在購買活性炭過濾棉的時(shí)候，質(zhì)量好的活性炭過濾棉才能起到理想的效果，為此人們需要懂得相關(guān)的鑒別知識。那么，活性炭過濾棉的質(zhì)量如何鑒別?小編帶你了解相關(guān)內(nèi)容。
我們要了解什么是好的過濾棉，好的過濾棉具有高彈性、高抗拉強(qiáng)度、抗斷裂的有機(jī)合成纖維，配以水性樹脂膠，經(jīng)過浸膠等多個(gè)加工程序制造而成，加上層層遞增的纖維密度，配以布或者纖維網(wǎng)布加固，因此可防止任何纖維脫落、泄露等問題。
噴涂設(shè)備使用的過濾棉從工藝上分為表面噴膠和立體噴膠兩種，表面膠過濾棉在制作時(shí)是在表面涂上膠粘合而成的，立體膠過濾棉是在內(nèi)部涂上膠粘合而成的，因此立體噴膠的過濾棉效果更好，使用壽命也更長。如果制作過程中膠量不均勻，黏性小，膠質(zhì)量不好，粉塵和纖維的吸附效果差，就可能出現(xiàn)掉毛掉渣現(xiàn)象，克重越高，質(zhì)量就越好當(dāng)然效果就越好，如果克重不足，密度就不夠的話，過濾效果大打折扣，現(xiàn)市面上有些廠家為了節(jié)省成本，偷工減料，所以在購買過濾棉的時(shí)候要多做比較，選擇重量、講信譽(yù)的廠家。
如果您使用的過濾棉出現(xiàn)纖維脫落和掉毛的現(xiàn)象，可能就是過濾棉使用原料和制造工藝的問題。

山東·臨朐縣海源活性炭廠.位于臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，主要生產(chǎn)：果殼活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭、柱狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、蜂窩活性炭等，產(chǎn)品三十余種，產(chǎn)品廣泛?用于各種水處理設(shè)備、電力、化工、醫(yī)藥脫色，工業(yè)尾氣處理，城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)。活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。?
通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。?炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙，改善微孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭在惰性氣氛中冷卻，否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時(shí)氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。

室內(nèi)活性炭吸附劑?
本產(chǎn)品以椰殼、竹炭為原料，使用目前國際上的高科技物理工藝，精制加工而成。比表面積達(dá)1200㎡/g以上（吸咐面積相當(dāng)于8個(gè)網(wǎng)球場之多），吸附能力是竹炭的3倍，木炭的30倍，吸附力持久，不產(chǎn)生二次污染，且對人體有保健功能的空氣凈化材料。是目前被國際公認(rèn)的簡單實(shí)用、低廉成本，、室內(nèi)空氣凈化理想的產(chǎn)品。達(dá)到或超過了國際同類產(chǎn)品的指標(biāo)
本產(chǎn)品能吸附裝修產(chǎn)生的甲醛、苯、甲苯，二甲苯，氨等各種有害人體健康的有毒氣體及氬、氡等放射性物質(zhì)。產(chǎn)生負(fù)離子，空氣，釋放遠(yuǎn)紅外線，屏蔽電磁波輻射，達(dá)到全天候保健人體的目的。
本產(chǎn)品是我公司科技人員新研制，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國家活性炭標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國內(nèi)竹質(zhì)顆?；钚蕴康目瞻?，在世界上處于水平，是具有針對性的提高居住環(huán)境和人體健康，的綠色環(huán)保、保健型空氣凈化產(chǎn)品。

活性炭內(nèi)部具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭表面也有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu)。活性炭吸附性能不僅取決于活性炭的物理（孔隙）結(jié)構(gòu)，而且還取決于活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學(xué)鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學(xué)鍵，能與諸如氧、氫、氮和硫等雜環(huán)原子反應(yīng)形成不同的表面基團(tuán)，這些表面基團(tuán)的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。X 射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結(jié)合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含氫和含氮表面化合物。當(dāng)這些邊緣成為主要的吸附表面時(shí)，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質(zhì)?；钚蕴勘砻婊鶊F(tuán)分為酸性、堿性和中性 3 種。酸性表面官能團(tuán)有羰基、羧基、內(nèi)酯基、羥基、醚、苯酚等，可促進(jìn)活性炭對堿性物質(zhì)的吸附；堿性表面官能團(tuán)主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其衍生物，可促進(jìn)活性炭對酸性物質(zhì)的吸附。

（1）物理-化學(xué)一體化制備技術(shù)
物理-化學(xué)活化法顧名思義就是結(jié)合應(yīng)用物理活化和化學(xué)活化的方法，即炭先經(jīng)化學(xué)法處理，隨后再進(jìn)一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國外研究人員通過H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達(dá)3700m2/g 的超級活性炭，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學(xué)法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學(xué)法生產(chǎn)供熱，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無燃煤消耗，同時(shí)得到物理法活性炭和化學(xué)法活性炭。?[2]?
（2）微波輔助化學(xué)活化
由于在活性炭制備過程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時(shí)且物料受熱不均的缺點(diǎn)，因此微波的引入可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時(shí)可方便地快速啟動(dòng)和停止，耗時(shí)比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波輔助化學(xué)活化可以顯著縮短生產(chǎn)時(shí)間，從而地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的磷酸法、氯化鋅法和氫氧化鉀活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備超級電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實(shí)驗(yàn)階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。?[2]?
（3）催化活化
金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點(diǎn)，降低炭與水或CO2的反應(yīng)活化能，從而降低活化溫度，提高反應(yīng)速率，形成發(fā)達(dá)的孔隙，同時(shí)，金屬顆粒移動(dòng)時(shí)也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備超級活性炭時(shí)可以降低活化溫度，大幅提高反應(yīng)的速率，還可使制得的活性炭孔徑分布均勻。雖然催化活化法制備活性炭具有上述諸多優(yōu)勢，但反應(yīng)速度過快可能會燒穿微孔壁面，從而破壞微孔結(jié)構(gòu)。?[2]

山東·臨朐縣海源活性炭廠.位于臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，主要生產(chǎn)：果殼活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭、柱狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、蜂窩活性炭等，產(chǎn)品三十余種，產(chǎn)品廣泛?用于各種水處理設(shè)備、電力、化工、醫(yī)藥脫色，工業(yè)尾氣處理，城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)?；钚蕴渴怯赡举|(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱。?
通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。?炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進(jìn)一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴(kuò)大原有的孔隙，改善微孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭在惰性氣氛中冷卻，否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭?；钚蕴康奈叫阅芘c氧化活化時(shí)氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機(jī)物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。
活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性愈大。?
活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。
截止2007年，世界活性炭年產(chǎn)量達(dá)900kt，其中煤基(質(zhì))活性炭占總產(chǎn)量的2/3以上；而中國年產(chǎn)量已突破400kt，居世界，美國、日本等也是世界主要的活性炭產(chǎn)出國。?[4]?
根據(jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多活性炭新品種，如炭分子篩、微球炭、活性炭納米管、活性炭纖維等。[5]?
活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐?，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。?[5]?
活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。?[5]