準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。
（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

污泥壓濾機性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經濟的成本，實現污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機的作用： 污泥是污水處理廠以及污水站污水處理的必然產物，未經恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。污泥壓濾機的作用主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質顆粒，避免整個系統出現污泥的堆積，影響處理后污水的水質。 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%。
洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統全程發(fā)揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態(tài)，開始進行過濾。過濾結束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關后，油泵停止，退回完成。
液壓系統有時候也會出現故障，當遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩(wěn)時，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥壓濾機含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。