產(chǎn)品別名 |
覆膜除塵濾筒,工業(yè)除塵濾筒,粉末除塵濾芯,蜂窩除塵濾芯,電廠除塵濾芯,定做除塵濾芯,除塵器除塵濾芯,除塵濾芯,礦山除塵濾芯,濾筒式脈沖除塵,攪拌站除塵濾芯,凈化除塵濾芯,環(huán)保除塵濾筒,機(jī)械除塵濾芯,工業(yè)除塵濾芯,供應(yīng)除塵濾芯,除塵除塵濾芯,除塵粉末濾芯,車間除塵濾芯,出售除塵濾芯,不銹鋼除塵濾芯,布袋除塵濾芯 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
空氣過濾 |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
性能 |
過濾 |
樣式 |
筒式 |
加工定制 |
是 |
適用對(duì)象 |
空氣 |
適用對(duì)象性質(zhì) |
高衛(wèi)生要求物料 |
原理 |
加壓過濾 |
類型 |
亞 |
一、型號(hào)解析與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 尺寸規(guī)格與命名規(guī)則
3260 的含義:
32代表濾筒直徑(325mm),60代表高度(600mm),常見于工業(yè)除塵器濾筒的命名規(guī)則。
部分廠家可能采用不同標(biāo)準(zhǔn),如 K&N 的 E-3260 為直徑 162mm、高度 63.5mm 的空氣濾芯,需根據(jù)應(yīng)用場景區(qū)分。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
折疊式濾材:采用高密度褶皺設(shè)計(jì)(通常 60-80 褶),過濾面積可達(dá) 20-25㎡,較傳統(tǒng)濾袋提升 2-3 倍。
金屬骨架支撐:內(nèi)外支撐骨架采用 5mm 鍍鋅沖孔網(wǎng),抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa,防止濾材變形。
端蓋與密封:
端蓋采用 8mm 厚防銹鋼板沖壓成型,與濾材通過聚氨酯發(fā)泡膠無縫粘接,密封性達(dá) IP54 級(jí)。
三耳卡盤接口(如斯科曼 3260 濾筒)支持快拆安裝,更換時(shí)間<2 分鐘 / 個(gè),適配緊湊型除塵器。
二、材料特性與技術(shù)參數(shù)
1. 聚酯纖維濾材性能
基礎(chǔ)特性:
采用合成高強(qiáng)度聚酯長纖維非織造布,纖維呈光滑管狀結(jié)構(gòu),開孔均勻(孔徑 1-5μm),可攔截 99.9% 的 1μm 以上粉塵。
耐溫范圍 - 40~130℃,耐酸堿(pH 2-12),適用于常規(guī)工業(yè)環(huán)境。
功能性處理:
防靜電:通過碳纖維混紡或?qū)щ娡繉犹幚恚砻骐娮琛?0?Ω,符合 GB 12625-1990 標(biāo)準(zhǔn),適用于易燃易爆粉塵(如煤粉、面粉)。
阻燃:添加阻燃劑(如聚磷酸銨),極限氧指數(shù)(LOI)≥28%,通過 UL 94 V-0 認(rèn)證,碳化溫度>300℃。
防油防水:PTFE 覆膜處理后接觸角≥120°,可抵御鋁鎂合金焊接產(chǎn)生的油性煙霧。
2. 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
過濾精度:
基礎(chǔ)款:1-5μm,適用于金屬加工、木工等場景;
PTFE 覆膜款:0.3μm,過濾效率≥99.99%,可攔截鋰電池極片加工中的石墨粉塵。
容塵量與壽命:
容塵量 5-8kg/㎡,連續(xù)作業(yè)壽命 8000-12000 小時(shí)(高濃度粉塵建議 6 個(gè)月更換)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力 0.4-0.7MPa,周期 5-30 分鐘(高濕度環(huán)境縮短至 5-10 分鐘)。
焊接車間耐阻燃除塵濾筒是一種用于過濾焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和粉塵的設(shè)備部件,能有效凈化空氣,保障車間環(huán)境和工人健康,以下是其相關(guān)介紹:
濾材材質(zhì):通常以進(jìn)口東麗聚酯纖維為基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。這種組合使濾材兼具聚酯纖維的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,以及 PTFE 薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性、防水、防油、防靜電、阻燃等特性,導(dǎo)電纖維則可增強(qiáng)防靜電性能。
端蓋與骨架:端蓋通常采用 0.8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成,也可能使用高強(qiáng)度的 ABS 塑料,與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠,確保連接緊密無縫隙。內(nèi)外支撐保護(hù)骨架多采用 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐的電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì),開孔率高,能為濾筒提供有力支撐,氣流均勻通過濾材。
密封材料:一般采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈,也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠,耐腐蝕、性能好,能避免粉塵泄露。
過濾精度:過濾精度較高,可達(dá)到 0.3-1μm 左右,對(duì)粒徑大于 0.3 微米的粉塵,過濾效率可達(dá) 99.99% 以上,能有效攔截焊接過程中產(chǎn)生的各種細(xì)小煙塵顆粒,使過濾后的空氣達(dá)到較高的潔凈度。
清灰性能:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系數(shù)小,粉塵難以附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能輕易從濾芯表面脫落,可有效降低運(yùn)行阻力,減少清灰頻率和維護(hù)成本,使濾筒能夠保持較好的過濾性能。
透氣性能:在過濾的同時(shí),能良好的透氣性,使氣體通過濾筒時(shí)順暢無阻,確保除塵器在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量,降低風(fēng)機(jī)能耗,從而保障焊接工作環(huán)境中的空氣流通。
阻燃性能:具有良好的阻燃性能,能有效防止濾筒在遇到明火或高溫時(shí)燃燒,工作溫度一般為 85℃,可在有易燃易爆粉塵的高溫焊接環(huán)境中安全使用。
覆膜防靜電除塵濾芯是工業(yè)除塵領(lǐng)域的核心部件,其通過 PTFE 覆膜技術(shù)與防靜電設(shè)計(jì)的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)過濾與靜電安全的雙重目標(biāo)。以下從技術(shù)原理、核心參數(shù)、應(yīng)用場景及選型維護(hù)等方面展開系統(tǒng)解析:
一、核心技術(shù)原理與材料體系
1.?PTFE 覆膜技術(shù)解析
表面過濾機(jī)制:通過熱壓工藝將 1-3μm 厚的 PTFE 微孔膜(孔隙率≥85%)覆合在基布表面,形成致密過濾層。該膜層對(duì) 0.3μm 粉塵過濾效率≥99.99%,且表面光滑(粗糙度 Ra≤0.2μm),粉塵剝離率≥99%。
基布協(xié)同效應(yīng):
中溫型:聚酯纖維(PET)基布,克重 500-600g/㎡,耐溫≤130℃,抗拉強(qiáng)度≥1500N/5cm,適合涂裝線、糧食加工等常規(guī)場景。
高溫型:聚苯硫醚(PPS)基布,耐溫 190℃,抗 SO?腐蝕,常用于水泥窯尾、電廠鍋爐等高溫環(huán)境。
高強(qiáng)型:芳綸基布(如芳綸 1313),耐溫 220℃,強(qiáng)度比 PPS 高 30%,適用于核電粉塵處理等極端工況。
2.?防靜電技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑
導(dǎo)電纖維混入:
碳纖維:在基布中混入 3%-5% 導(dǎo)電碳纖維(如日本東麗 EC 系列),表面電阻≤10?Ω,適用于煤粉倉、鋁粉車間等易燃易爆場景。
金屬纖維:不銹鋼纖維(直徑≤5μm)與聚酯纖維混紡,表面電阻≤10?Ω,同時(shí)提升濾芯抗拉伸強(qiáng)度至≥2000N/5cm。
表面處理工藝:
碳納米管涂層:噴涂碳納米管漿料(厚度≤1μm),表面電阻波動(dòng)≤10%,耐溫達(dá) 200℃,適用于焊接煙氣等高靜電環(huán)境。
離子型抗靜電劑:在濾材表面形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),防靜電效果持久(水洗 50 次后電阻值恢復(fù)≥95%),但耐溫≤150℃。
二、關(guān)鍵性能參數(shù)與應(yīng)用場景
1.?核心參數(shù)對(duì)照表
參數(shù) 常規(guī)型 高溫防靜電型 極端工況型
耐溫范圍 -20~130℃(PET 基布) -40~190℃(PPS 基布 + PTFE 膜) -50~260℃(玻纖基布 + 硅涂層)
防靜電等級(jí) 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω
過濾精度 0.3-1μm 0.3-1μm 0.1-0.3μm(納米纖維膜)
2.?典型應(yīng)用場景解析
易燃易爆粉塵環(huán)境:
煤粉制備系統(tǒng):采用 PPS 基布 + PTFE 覆膜 + 5% 碳纖維(表面電阻 8×10?Ω),配合防爆閥(開啟壓力 0.1MPa),爆炸風(fēng)險(xiǎn)降低 70%。某鋼廠實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,在 180℃工況下運(yùn)行 18 個(gè)月,阻力穩(wěn)定在 1200Pa 以下。
鋁粉加工車間:玻纖基布 + 硅橡膠涂層 + 金屬纖維(表面電阻≤10?Ω),滿足 GB 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》,抗磨損壽命達(dá) 24 個(gè)月。
高溫高濕含油環(huán)境:
瀝青攪拌站:PPS 基布 + PTFE 覆膜 + 三防處理(防水防油 + 防靜電),脈沖清灰壓力 0.4MPa,糊袋率從 40% 降至 5%。維護(hù)時(shí)需每季度檢測表面接觸角(>110°),避免硅油污染。
冷軋廠乳化液廢氣:PET 基布 + PTFE 膜 + 碳納米管涂層(表面電阻≤10?Ω),阻力較普通濾材降低 40%,壽命延長至 12 個(gè)月,綜合成本節(jié)省 15%。
三、選型決策與供應(yīng)商推薦
1.?選型五要素
溫度區(qū)間:
≤130℃:PET 基布 + PTFE 膜(成本低,適配常規(guī)高溫)。
130-190℃:PPS 基布 + PTFE 膜(抗腐蝕,適合含硫高溫氣體)。
≥200℃:玻纖基布 + 硅橡膠涂層(耐溫,需定制)。
粉塵特性:
粒徑≤10μm 占比>50%:選擇 PTFE 覆膜(精度 0.3μm)。
含水率>10% 或含油霧:三防處理(防水防油 + 防靜電)。
安全等級(jí):
易燃易爆環(huán)境:表面電阻需≤10?Ω,且通過 GB 3836.1-2021 防爆認(rèn)證(Kst≤200bar?m/s)。
安裝條件:
空間受限:選擇 325×660mm 緊湊型濾芯(過濾面積 8-10㎡)。
頻繁更換:六耳快拆設(shè)計(jì)(更換時(shí)間<5 分鐘 / 個(gè))。
經(jīng)濟(jì)性:
短期成本敏感:PET 基布 + 三防處理(單價(jià) 800-1200 元 / 條)。
長期效益:PPS 基布 + PTFE 膜(壽命 18-24 個(gè)月,綜合成本降低 20%)。
問:除塵濾芯的過濾精度如何衡量?
答:通常用微米(μm)來衡量,它表示濾芯能夠過濾掉的顆粒物和粉塵的直徑范圍。比如過濾精度為 0.5μm,就意味著該濾芯能有效攔截直徑在 0.5μm 及以上的顆粒。數(shù)值越小,濾芯過濾效果越好。
問:影響除塵濾芯使用壽命的因素有哪些?
答:主要有粉塵特性和工作環(huán)境,如粉塵硬度、濃度,環(huán)境溫度、濕度、腐蝕性等;設(shè)備質(zhì)量和清灰方式,如除塵設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷、清灰參數(shù)不當(dāng)會(huì)加速濾芯磨損;運(yùn)行時(shí)間,運(yùn)行時(shí)間越長,濾芯磨損和粉塵堆積越嚴(yán)重;替換濾芯的適配性,非原裝濾芯若參數(shù)不符會(huì)影響壽命;維保情況,長期未檢修排查故障會(huì)導(dǎo)致濾芯頻繁更換;工況改變,若生產(chǎn)工藝變化導(dǎo)致工況不符,也會(huì)縮短濾芯壽命。