產(chǎn)品別名 |
離子膜燒堿鹽水精制微細(xì)孔峰巢式陶瓷管19孔陶瓷膜過(guò)濾,微細(xì)孔峰巢式陶瓷管,陶瓷膜,微細(xì)孔陶瓷管 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格型號(hào):
按照生產(chǎn)要求的不同,陶瓷膜組件填裝有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等規(guī)格不同,再裝精心配制而成設(shè)備,組件的排列為兩串多并(多達(dá)到8并)。規(guī)格型號(hào)按照處理需求選擇。
陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備-設(shè)計(jì)生產(chǎn)主要應(yīng)用:
(一)氯堿化工鹽水精制及除硝
(二)煤化工油水分離
(三)石油化工催化劑分離
(四)精細(xì)化工產(chǎn)品凈化
(五)脫色純化(六)酸/有機(jī)酸分離純化(七)選取(八)工業(yè)清潔生產(chǎn)(九)膜法-樹(shù)脂制糖(十)天然產(chǎn)物選取
使用微孔陶瓷過(guò)濾器在工作溫度85℃,反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下,除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上,兩年內(nèi)再生能力達(dá)到99.9%。
陶瓷膜氨水過(guò)濾器投入使用后,蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過(guò)濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè),發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l,過(guò)濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后,塔底的排渣量明顯減少,蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,氨廢水輸送暢通,延長(zhǎng)換熱器的使用周期,減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
氨水過(guò)濾器特點(diǎn)是:除油技術(shù),克服了很多問(wèn)題,除油效率非常高,過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,配套設(shè)備少,安裝方便,具有耐腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn);反沖洗效果好,耗用時(shí)間短,控制容易。
管式陶瓷膜采用表面過(guò)濾和濃縮過(guò)濾方式,過(guò)濾流體通過(guò)過(guò)濾元件內(nèi)部向外部滲透,在高速流體的沖刷下,過(guò)濾元件表面不易形成濾餅層,有助于保持過(guò)濾流速的穩(wěn)定性。正常運(yùn)行周期在48小時(shí)以上,根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時(shí)清洗。我公司的過(guò)濾器采用瞬時(shí)在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù),取得了良好的效果。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式,選擇回流循環(huán)方式時(shí),循環(huán)水通過(guò)循環(huán)管道進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)口管道,待循環(huán)一定程度后將其排放掉,因此過(guò)濾器凈水出水率在95%以上。
河南永新科技有限公司 7年
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