管式陶瓷微濾/超濾膜元件

建立于無(wú)機(jī)材料科學(xué)基礎(chǔ)上的無(wú)機(jī)陶瓷膜具有比板框、離心機(jī)、硅藻土及聚合物膜等傳統(tǒng)分離介質(zhì)所無(wú)法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：

● 化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐氧化；

● 耐有機(jī)溶劑；

● 耐高溫；

● 機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨性好；

● 孔徑分布窄，分離精度，可達(dá)納米級(jí)過(guò)濾；

● 易清洗，可在線(xiàn)藥劑或高溫消毒,可反向沖洗。

陶瓷膜又名無(wú)機(jī)陶瓷膜，因?yàn)槭且詿o(wú)機(jī)陶瓷材料制成所以得名。主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜與高溫?zé)贫梢环N固體膜。陶瓷膜的孔徑多為為0.8nm~1μm不等，具有三層結(jié)構(gòu)為“多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層”不對(duì)稱(chēng)分布著，都是為了更好地進(jìn)行過(guò)濾分離而產(chǎn)生。

陶瓷膜過(guò)濾器外殼可選碳鋼或不銹鋼,內(nèi)芯為陶瓷膜過(guò)濾管。陶瓷膜過(guò)濾器工作時(shí),被過(guò)濾的母液從進(jìn)液口進(jìn)入,在系統(tǒng)壓力作用下,母液通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾管,被過(guò)濾出來(lái)的清液從各收集口流出,完成過(guò)濾過(guò)程。而液體中的微細(xì)懸浮物、雜質(zhì)、油類(lèi)物則截留在陶瓷膜過(guò)濾管表面,當(dāng)工作到一定周期,陶瓷膜過(guò)濾管所截留的微細(xì)懸浮物達(dá)到一定厚度時(shí),壓力差會(huì)增大,這時(shí)應(yīng)停機(jī),調(diào)換過(guò)濾器,或用溫水；洗滌液沖洗陶瓷膜過(guò)濾管,完成再生過(guò)程,而繼續(xù)使用。
無(wú)機(jī)陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無(wú)機(jī)或高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個(gè)部分,使其中的一種或幾種物質(zhì)能透過(guò),而將其它物質(zhì)分離出來(lái)

永新科技-為您提供的陶瓷膜和陶瓷膜系成套設(shè)備;本公司生產(chǎn)陶瓷膜和陶瓷膜分離設(shè)備
陶瓷膜組件是容納膜的單元。一個(gè)陶瓷膜組件包括相互平行并且成組放置在一個(gè)單殼體內(nèi)的多個(gè)陶瓷膜元件。

納濾陶瓷膜，將所攜帶的油全部聚集在集油室的頂層，聚集到一定量時(shí)，由排油口排出，廢水在外壓作用下經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾管的微孔滲透到過(guò)濾室，經(jīng)出液口排出；雜質(zhì)則沉入到沉渣室內(nèi)，聚集到一定量時(shí)，由排污口排出；運(yùn)行一定時(shí)間后雜質(zhì)會(huì)附著在陶瓷膜過(guò)濾管的表面，影響過(guò)濾效率，要進(jìn)行反沖洗，即反沖洗水從出液口進(jìn)、從進(jìn)液口出。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、安裝和使用方便；尤其是過(guò)濾面積大、處理量大、易反沖、過(guò)濾水質(zhì)質(zhì)量好、不容易堵塞；使用壽命長(zhǎng)，可應(yīng)用于石化、冶金、電力、化工、化肥、、市政等含油或大分子污水的處理。陶瓷膜組件進(jìn)行串聯(lián)操作，提率
河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、從事過(guò)濾與分離技術(shù)的研發(fā)設(shè)計(jì)制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，是中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司擁有多項(xiàng)專(zhuān)利，并與中南大學(xué)粉末冶金研究院、北京科技大學(xué)等大專(zhuān)院校和科研院所建立起緊密的橫向技術(shù)合作與聯(lián)系。
已內(nèi)酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)已酮肟則是生產(chǎn)已內(nèi)酰胺的中間體，高達(dá)90%的已內(nèi)酰胺產(chǎn)品都是由它重排制得。目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)已酮肟的工藝都存在中間步驟多、工藝復(fù)雜、副產(chǎn)品和三廢多等缺點(diǎn)，因此對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)具有重要意義。其中由鈦硅-1分子篩（TS-1）催化環(huán)已酮氨肟化制環(huán)已酮肟的新工藝引業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。這項(xiàng)工藝具有反應(yīng)條件溫和、選擇性高、副產(chǎn)物少、能耗低、污染小的特點(diǎn)，已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。但是在以鈦硅-1分子篩（TS-1）為催化劑生產(chǎn)環(huán)已酮肟的過(guò)程中會(huì)因?yàn)榇呋瘎╊w粒小，催化劑隨著產(chǎn)品流失的現(xiàn)象嚴(yán)重。將陶瓷膜過(guò)濾過(guò)程與環(huán)已酮肟化反應(yīng)過(guò)程耦合，通過(guò)陶瓷膜來(lái)截留鈦硅分子篩催化劑，組成新型的膜催化集成新工藝，不僅可以有效地解決催化劑的循環(huán)利用問(wèn)題，還可以縮短工藝流程，提高過(guò)程的連續(xù)性。
煤焦油是煤在暗流和氣化過(guò)程中獲得的重要液體產(chǎn)品，包含的一些組分很難從其它原料中獲取，所以煤焦油在化工原料領(lǐng)域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)造成嚴(yán)重污染，因此預(yù)處理工藝在煤焦油加工過(guò)程中是不可或缺的。陶瓷膜超濾技術(shù)具有耐酸耐堿性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，在過(guò)濾凈化煤焦油時(shí)采用無(wú)機(jī)陶瓷膜能夠很好地對(duì)煤焦油中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，重金屬、灰分、水分去除率可達(dá)90%，對(duì)鹽和氯等雜質(zhì)同樣具有良好的去除效果，鹽的去除率達(dá)到83.59%，氯的去除率達(dá)到65.82%，煤焦油的品質(zhì)能夠得到大幅度提升。