污泥壓濾機(jī)作為一種間歇性的加壓過(guò)濾設(shè)備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開(kāi)液壓系統(tǒng)的作用。 從壓緊板壓緊所有濾板到過(guò)濾完成拉開(kāi)濾板卸餅，污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當(dāng)按下壓緊按鈕時(shí)，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當(dāng)壓緊力達(dá)到規(guī)定的值時(shí)，油泵自動(dòng)停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結(jié)束后，再按松開(kāi)按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開(kāi)關(guān)后，油泵停止，退回完成。

我國(guó)目前污泥處理化循環(huán)利用進(jìn)展順利，多個(gè)污水處理廠紛紛加大了全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的購(gòu)置力度，大大降低了污泥處置成本，也提高了污泥品質(zhì)，對(duì)化利用提供了不少便利之處。

板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，是固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史，板框式壓濾機(jī)對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機(jī)是通過(guò)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

另一個(gè)是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時(shí)間肯定會(huì)更長(zhǎng)，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)的高壓污泥壓濾機(jī)一個(gè)周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動(dòng)運(yùn)行，期間無(wú)需人工操作；另一方面是壓對(duì)污泥進(jìn)行壓榨，脫水速度快，且擠壓過(guò)的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機(jī)污泥脫水一樣，壓榨過(guò)后需要手動(dòng)卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長(zhǎng)。

一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

過(guò)濾污泥壓濾機(jī)對(duì)于污水處理起著相當(dāng)大的作用，可以說(shuō)，很多污水處理成套設(shè)備中它當(dāng)擔(dān)著重要的角色，決定著污水處理設(shè)備的處理效果好壞。
污泥壓濾機(jī)壓出來(lái)的泥太稀是什么原因： 污泥壓濾機(jī)時(shí)常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中，伴隨著時(shí)間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題影響設(shè)備正常工作。在這些問(wèn)題中，常見(jiàn)的是濾板無(wú)法壓緊，濾板一旦無(wú)法壓緊，濾板就無(wú)法使濾室密封，就會(huì)造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現(xiàn)這種情況不但會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì)增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機(jī)設(shè)備缺失工作經(jīng)濟(jì)效益。