膜技術(shù)在食品工業(yè)中的發(fā)展
從60年代初，膜分離技術(shù)開始應(yīng)用于食品工業(yè)。較早報道的主要是離子交換電滲析技術(shù)用于乳品工業(yè)和果汁濃縮，此后，UF、RO技術(shù)的應(yīng)用愈來愈廣，NF技術(shù)也呈現(xiàn)了其的優(yōu)勢，膜技術(shù)逐步應(yīng)用于飲料的無菌過濾、酒類精制、酶制劑提純濃縮、食品添加劑分離制備、飲用水以及食糖工業(yè)、淀粉加工業(yè)、動物屠宰加工業(yè)等許多方面。西歐是將膜技術(shù)用于食品工業(yè)起步早、應(yīng)用廣的地區(qū)，
80年代以來，日本對這一方面愈來愈重視，近10年來的進展極為迅速，美、澳、加拿大等國隨之緊緊跟上。
由于膜分離技術(shù)在食品工業(yè)上應(yīng)用所帶來的經(jīng)濟效益，也引起我國科研部門和廠家的濃厚興趣，已在一些食品工業(yè)領(lǐng)域完成產(chǎn)業(yè)化。在飲用水、啤酒業(yè)等已較廣泛地應(yīng)用了膜技術(shù)。在食品添加劑方面，也地研究開發(fā)了反饋式離子交換膜法分離甘氨酸工業(yè)技術(shù)等。

根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔＰ∮?.2μm），可以成功地實現(xiàn)分子級過濾，因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進行過濾分離，可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景。

多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用技術(shù)（如化學(xué)氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學(xué)科的膠體與表面化學(xué)、材料化學(xué)、固態(tài)離子學(xué)、材料加工等。