除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細(xì)纖維吸油濾袋 　由預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過(guò)濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無(wú)縫濾袋 　由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過(guò)濾材料，用以提供分層過(guò)濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過(guò)濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過(guò)濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過(guò)濾精度20um 　特點(diǎn)：過(guò)濾精度、高韌性、抗破壞、無(wú)纖維游離、可反復(fù)使用。

除塵布袋的注意事項(xiàng)
1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

4）更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

除塵設(shè)備布袋的工作原理是通過(guò)布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過(guò)濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結(jié)構(gòu)可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過(guò)濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過(guò)濾細(xì)顆粒物。過(guò)濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對(duì)顆粒物的截留效果。

除塵設(shè)備布袋的使用和維護(hù)對(duì)于其正常工作和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。，在使用過(guò)程中要避免過(guò)高的溫度和濕度，以防止布袋變形和堵塞。其次，定期清洗和維護(hù)布袋，以保持其良好的透氣性和過(guò)濾效果。后，及時(shí)更換損壞的布袋，以防止顆粒物逸出和設(shè)備故障。

除塵設(shè)備布袋相比其他除塵設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 除塵：布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過(guò)濾材料的特性決定了其對(duì)顆粒物的截留能力，可以達(dá)到較高的除塵效果。

2. 命：布袋的材料選擇和維護(hù)保養(yǎng)的合理使用可以延長(zhǎng)布袋的使用壽命，減少更換成本。

3. 環(huán)保節(jié)能：除塵設(shè)備布袋可以將顆粒物截留在布袋上，減少顆粒物對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)空氣質(zhì)量。

同時(shí)，布袋的除塵可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

除塵濾袋，過(guò)濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過(guò)除塵布袋時(shí)，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過(guò)濾的長(zhǎng)處是過(guò)濾，除塵率在可達(dá)99%以上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，操作簡(jiǎn)單，耗電少。

除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵，一般可達(dá)99.99%及以上。排塵濃度低，一般可低于50mg/m3，甚至可達(dá)10mg/m3以下。

2、對(duì)粉塵的適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集高比電阻粉塵和粉塵中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤種粉塵，對(duì)粉塵理化特性不敏感。

3、入口含塵濃度在相當(dāng)大變化范圍內(nèi)，對(duì)除塵效率及阻力影響較小。

4、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，占地較小，一次投資較低，可做到在線分室輪換檢修、換袋。與干法、半干法脫硫系統(tǒng)配合，具有一定脫硫效果。

5、除塵布袋使用壽命可達(dá)30000小時(shí)。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因?yàn)槊吭黾?0'C，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說(shuō)本來(lái)壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會(huì)只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。設(shè)備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運(yùn)行中燃燒控制不當(dāng)，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。
使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來(lái)的粉塵層起除塵作用。它通常依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。