工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進入到內(nèi)部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術指標。

箱體結(jié)構:
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風機和風道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

工業(yè)高溫爐在使用一段時間后，溫度控制器所設定溫度與爐內(nèi)實際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當?shù)赜嬃坎块T較遠時，可用小接下來要介紹的方法進行工業(yè)高溫爐內(nèi)實際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內(nèi)溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內(nèi)充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內(nèi)部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節(jié)約成本。

壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預熱可調(diào)整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，以降低模具在工作時產(chǎn)生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。