除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細纖維吸油濾袋 　由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um 　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

除塵設備布袋的材料選擇是根據(jù)工作環(huán)境和顆粒物性質(zhì)來確定的。常用的材料有聚酯纖維、聚酯纖維膜、聚酰胺纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯等。這些材料具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點，能夠滿足不同工作環(huán)境的需求。

除塵設備布袋相比其他除塵設備具有以下優(yōu)勢：

1. 除塵：布袋的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾材料的特性決定了其對顆粒物的截留能力，可以達到較高的除塵效果。

2. 命：布袋的材料選擇和維護保養(yǎng)的合理使用可以延長布袋的使用壽命，減少更換成本。

3. 環(huán)保節(jié)能：除塵設備布袋可以將顆粒物截留在布袋上，減少顆粒物對環(huán)境的污染，保護空氣質(zhì)量。

同時，布袋的除塵可以減少工業(yè)生產(chǎn)中的能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。

除塵布袋具有普通氈類濾布_的孔隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長等優(yōu)點，因其耐溫等級適中，可達150°C；耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量的一個品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。

除塵布袋的優(yōu)點：

1、除塵，一般可達99.99%及以上。排塵濃度低，一般可低于50mg/m3，甚至可達10mg/m3以下。

2、對粉塵的適應性強，可捕集高比電阻粉塵和粉塵中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤種粉塵，對粉塵理化特性不敏感。

3、入口含塵濃度在相當大變化范圍內(nèi)，對除塵效率及阻力影響較小。

4、結(jié)構(gòu)較簡單，占地較小，一次投資較低，可做到在線分室輪換檢修、換袋。與干法、半干法脫硫系統(tǒng)配合，具有一定脫硫效果。

5、除塵布袋使用壽命可達30000小時。

在除塵布袋使用壽命的情況下，煙氣的含氧量越高，除塵布袋所使用的溫度就要越低，因為每增加10'C，化學反應成雙倍的增加。也就是說本來壽命4年的情況下，若溫度增加100C，其壽命會只有2年由于除塵布袋的成本較高，所以運行維護費用較高。設備系統(tǒng)壓力損失較大，一般在1500-2000Pa。鍋爐運行中燃燒控制不當，直接影響除塵器除塵布袋使用壽命。