性能優(yōu)勢
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快：工程應(yīng)用中的設(shè)計過濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統(tǒng)濾料，能在較短時間內(nèi)處理大量水體，可減少水廠占地面積，節(jié)約建設(shè)投資。
過濾精度高、阻力?。簩λ写笥?5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細(xì)微雜質(zhì)，且水流通過時阻力較小。


新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎(chǔ)上發(fā)明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，是在濾床里面可以自動旋轉(zhuǎn),大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現(xiàn)高速和的過濾。


日常維護
檢查濾料狀態(tài)：定期檢查濾料的外觀和狀態(tài)，觀察濾料是否有破損、結(jié)塊、流失等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)濾料有少量破損或流失，應(yīng)及時補充新的濾料；若發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)塊，應(yīng)及時進行疏松處理，可通過加強反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監(jiān)測水質(zhì)和壓力：密切關(guān)注過濾系統(tǒng)的進水和出水水質(zhì)，以及過濾過程中的壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變差或過濾壓力明顯升高，可能是濾料堵塞或污染嚴(yán)重，需要及時進行清洗或采取其他維護措施。同時，根據(jù)水質(zhì)變化情況，適時調(diào)整清洗周期和清洗方式。
保持設(shè)備清潔：定期清理過濾設(shè)備的外殼、管道和閥門等部件，防止雜質(zhì)在設(shè)備表面堆積和腐蝕設(shè)備。對反沖洗系統(tǒng)的水泵、風(fēng)機等設(shè)備也要進行定期維護和保養(yǎng)，確保其正常運行，為濾料的清洗提供良好的條件。

特點
1采用彗星式纖維濾料，可實現(xiàn)高濾速、的過濾，從而減少占地面積，提高出水質(zhì)量；
2 D型濾池的控制可采用手動控制和自動控制兩種方式，可根據(jù)用戶需要制定，靈活、；
3特有的攔截技術(shù)，可濾料在反沖洗時不會流失；
4反沖洗耗水率低（≤2%濾水量），運行費用?。?
5具有鋼板和混凝土兩種結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)用戶和實際需要選擇，大程度地節(jié)約投資費用；
6抗沖擊性能強。


過濾原理
深層過濾：彗星纖維濾料在過濾時，水流從纖維球一端進入，經(jīng)過纖維球和纖維束組成的過濾層。由于纖維濾料的孔隙大小分布不均勻，從纖維球到纖維束孔隙逐漸變小，使得水中的雜質(zhì)能夠在不同深度被攔截。大顆粒雜質(zhì)被纖維球攔截，而較小的顆粒則隨著水流進入纖維束內(nèi)部，被更細(xì)小的孔隙所截留，實現(xiàn)了深層過濾，提高了過濾效率和精度。
吸附作用：纖維濾料的表面具有一定的吸附性能，能夠吸附水中的有機物、膠體、微生物等雜質(zhì)。特別是對于一些帶有電荷的雜質(zhì)，纖維濾料可以通過靜電吸附作用將其去除。此外，纖維濾料的大比表面積也為吸附過程提供了更多的場所，增強了吸附效果。


過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小，對過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使用期限比普通纖維球長1-2倍，不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易。