1.凈化器同離心風(fēng)機(jī),濾筒過濾室,進(jìn)風(fēng)均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統(tǒng),電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成.
2.凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率.
3.凈化器采用優(yōu)化設(shè)計,采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù),解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現(xiàn)象.
4.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題.
5.凈化器氣流組織設(shè)計合理,阻力損失小,機(jī)器外形小巧,移動靈活,操作簡是,維護(hù)方便.
6.濾筒采用進(jìn)口過濾材料,過濾效率達(dá)99.5．濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多.
7.在精過濾器前均流導(dǎo)風(fēng),使精過濾器的壽命大大的延長.
8.凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn),并能上,下,左,右,移動.
9.凈化器底部安有四個輪子,移動輕便,適用工作點經(jīng)常變化須凈化粉塵領(lǐng)域.
10.金科焊煙凈化器過濾精度達(dá)0.1微米．
11.脈沖反吹功能，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來，不會因濾筒上凝結(jié)粉塵而影響凈化效果．
12.自動清灰系統(tǒng)，免去手工清灰的煩鎖工作程序．
電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過程時產(chǎn)生的煙氣處理

金屬拋光粉塵集塵機(jī)主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。

市場上工業(yè)集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業(yè)吸塵器。過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，而錯誤的使用工業(yè)吸塵器不僅會造成設(shè)備壽命的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，所以我們的操作人員正確的使用工業(yè)吸塵器才能清潔工作的順利進(jìn)行。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰，

2.2KW氧化鋯打磨粉塵集塵機(jī)

粉塵集塵機(jī)開始啟動，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，待工作一定時間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。

2.2KW氧化鋯打磨粉塵集塵機(jī)特性優(yōu)勢：
1、型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放
2、除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍。