振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅(jiān)井、堵塞和粘倉等現(xiàn)象，使經(jīng)過活化的物料連續(xù)、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機(jī)停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強(qiáng)；給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確；振動(dòng)停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)或群機(jī)自動(dòng)控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運(yùn)行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運(yùn)行費(fèi)用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實(shí)現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

振動(dòng)料斗是一種振動(dòng)下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對(duì)于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動(dòng)料斗是靠振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)力，以此來推進(jìn)物料下料，料斗內(nèi)沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。

第二．振動(dòng)料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動(dòng)料斗在運(yùn)行過程中與物料接觸較小，沒有對(duì)物料產(chǎn)生破壞作用，對(duì)物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會(huì)破壞物料的原有形狀。

第三，振動(dòng)料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動(dòng)料斗屬于整個(gè)料斗都在振動(dòng)，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行無死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

測定的具體內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需要與可能確定，并且應(yīng)正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數(shù)據(jù)的記錄、分析和處理也是一件十分細(xì)致和復(fù)雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數(shù)據(jù)，計(jì)算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規(guī)律，進(jìn)而提出指導(dǎo)實(shí)際的校正系數(shù)，或者改進(jìn)措施，甚至導(dǎo)出新的計(jì)算公式。

振動(dòng)給料斗測試的主要方法，有直觀法、光測法、機(jī)測法和電測法。其中電測法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀法和機(jī)測法，使用起來比較簡便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測法可以直接測出振型。