主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

將振動電機(jī)接通電源，振動電機(jī)起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機(jī)停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強(qiáng)；給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)或群機(jī)自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運(yùn)行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運(yùn)行費(fèi)用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實(shí)現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

振動料斗是一種振動下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動料斗是靠振動電機(jī)的振動產(chǎn)生振動力，以此來推進(jìn)物料下料，料斗內(nèi)沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。

第二．振動料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動料斗在運(yùn)行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。

第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個(gè)料斗都在振動，會對物料進(jìn)行無死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動料斗可以消除各種物料在料倉內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機(jī)振動，料流即停止。