由此可見，手柄對(duì)于濾板比較重要，并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板，因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對(duì)于濾板的重要，因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。其次，壓濾機(jī)的液壓控制表。過(guò)去使用壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，我們可能需要調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力，無(wú)論壓力高低，我們都知道可以通過(guò)液壓控制表進(jìn)行觀察。

濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還是耐油的、食用級(jí)的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通?？蛇x用：丁腈橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái)，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。
電氣部分
是隔膜壓濾機(jī)整機(jī)的控制中心，通過(guò)控制液壓站，從而控制整個(gè)隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定可靠，隔膜壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液 分離的理想設(shè)備。

隔膜壓濾機(jī)一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)升級(jí)版，與普通廂式壓濾機(jī)相比，隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步脫水，使得濾餅運(yùn)輸成本降低，現(xiàn)在已經(jīng)成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的。