陶瓷膜在工業(yè)廢水處理中使用中的問(wèn)題是膜污染。
膜污染來(lái)源于兩個(gè)方面，一是不可逆污染，是由于不可逆吸附、堵塞引起的污染；另一方面是可逆污染，主要是由于可逆的濃差導(dǎo)致凝膠層的形成，二者共同造成運(yùn)行過(guò)程中膜通量的衰減。減輕膜污染的方法主要包括：料液預(yù)處理、優(yōu)化膜分離操作水力條件、與其它水處理技術(shù)相結(jié)合減輕膜的污染等。在我國(guó)，存在人均水資源少，水需求量大，水環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題，陶瓷膜技術(shù)在此問(wèn)題的解決上可以發(fā)揮重要作用，所以，陶瓷膜技術(shù)在水處理領(lǐng)域有著的市場(chǎng)發(fā)展空間。

工藝流程說(shuō)明
洗煤廢水直接進(jìn)入陶瓷膜進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾，濃水回流至原水池，滲出液直接回用，這樣不斷對(duì)原水進(jìn)行濃縮，當(dāng)原水濃縮至5-8倍時(shí)，濃縮液中加入絮凝劑、混凝劑等，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脫水藥劑后，進(jìn)行壓濾，壓濾滲出液排入原水池，渣可直接運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)填埋處理。

膜分離過(guò)程不發(fā)生相變化，因此膜分離技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù)；
膜分離過(guò)程是在壓力驅(qū)動(dòng)下，在常溫下進(jìn)行分離，適合于對(duì)熱敏感物質(zhì)，如酶、果汁、某些藥品的分離、濃縮、精制等；
膜分離技術(shù)適用的范圍廣，從微粒級(jí)到微生物菌體，甚至離子級(jí)都有用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型；
膜分離技術(shù)以壓力差作為驅(qū)動(dòng)力，因此采用裝置簡(jiǎn)單，操作方便。

無(wú)機(jī)陶瓷膜在醬油除雜澄清中的應(yīng)用
20世紀(jì)90年代以后，無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)開(kāi)始廣泛應(yīng)用于食品與發(fā)酵領(lǐng)域。飲料行業(yè)，特別是醬油、食用油、鮮生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，為廣大企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾使用的是錯(cuò)流過(guò)慮方式。
我國(guó)醬油的體態(tài)（及澄清度）以及醬油的衛(wèi)生指標(biāo)，一直是影響醬油產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。醬油產(chǎn)生渾濁和沉淀的原因很多，上述提到了國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)有機(jī)超濾膜澄清醬油的研究，但是有機(jī)膜主要的缺點(diǎn)是不耐高溫、不耐酸堿、不耐有機(jī)溶劑、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用壽命短等。而使用無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾法，就可以很大程度地減小和避免這些問(wèn)題。
多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。管式膜組合起來(lái)形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強(qiáng)度問(wèn)題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個(gè)通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。無(wú)機(jī)陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用技術(shù)（如化學(xué)氣相沉積、無(wú)電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學(xué)科的膠體與表面化學(xué)、材料化學(xué)、固態(tài)離子學(xué)、材料加工等。
多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究。管式膜組合起來(lái)形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強(qiáng)度問(wèn)題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個(gè)通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。