1、 設(shè)備增加布料器。向多段篩面分料、布料、使料群更薄、更勻。
2、 每個(gè)振動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)高幅概率篩分。
3、 整機(jī)實(shí)現(xiàn)立體組合篩分。
4、 設(shè)備配置彈性防堵篩網(wǎng)，可以做到完全不堵孔。
5、 篩芯快速移出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速維修。

加分料、布料器，分路篩分，降低料層厚度
傳統(tǒng)篩機(jī)一般是單層結(jié)構(gòu)，單路篩分，物料從一端被輸送到另一端，在輸送的過程中完成透篩。按照皮帶機(jī)帶寬1400mm，帶速2.5米，流量800t，篩孔：8mm，篩機(jī)寬度2800mm情況下，經(jīng)計(jì)算：篩面入料端物料厚度為290mm。
篩面上的物料越厚，粘性物料的分層就越困難，可見290mm的篩面物料厚度對(duì)于篩面所給予的加速度是不夠的，振動(dòng)篩的附加力不能使物料蓬松、分層。篩分理論告訴我們，沒有有效的蓬松，就沒有有效的分層，不能有效的分層，就不能有效地篩分，物料平來平走是不能有效篩分的，特別是粘度大流動(dòng)性差的濕粘細(xì)顆粒物料。
在大出力工況條件下，設(shè)計(jì)雙向分料器，分料器采用單入口雙出口設(shè)計(jì)，可將來料一分為二，將流量及厚度降低一半，按來料800T，篩分粒度8mm計(jì)算，共設(shè)計(jì)4個(gè)篩分單元，每個(gè)單元的物料厚度是原來的1/4，同樣篩面抗磨損系數(shù)可以提高4倍。

布料
分料器還兼顧布料的功能，布料器實(shí)現(xiàn)篩面全寬布料，較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)至少提高20%以上篩分效率，篩面磨損更趨于一致。

概率篩分
每個(gè)單元篩面采用兩層結(jié)構(gòu)，概率篩分，目的仍然是減小料層厚度，按照上層篩孔14mm，下層篩孔8mm計(jì)算，上層篩面料層厚度不超過48mm。極薄的料層帶來極有利的篩分條件，篩面磨損進(jìn)一步降低。

組合篩分
高幅篩可以多個(gè)篩分單元組合，來完成更大出力的篩分要求，如果把4個(gè)組合篩面平鋪布置就會(huì)發(fā)現(xiàn)，篩面寬度達(dá)到了11.2米，經(jīng)計(jì)算：篩機(jī)在12赫茲的振頻下，48mm厚度的物料透篩時(shí)間僅需要1.2秒鐘。
上述所有技術(shù)手段都是為了降低物料厚度！只要料層更薄，就能瞬間實(shí)現(xiàn)蓬松、分層、透篩的篩分機(jī)理，篩面磨損得到緩解，選擇開孔率更高的篩網(wǎng)機(jī)會(huì)就會(huì)更多，快速更換篩網(wǎng)變得更加容易。

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