旋風除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等，要除塵器的正常運行，在使用旋風除塵器時，應該注意以下幾點問題： a) 輸出接頭嚴禁虛焊和接觸不良。往往因接觸不良產(chǎn)生的電火花干擾會影響整個電路的正常工作。引起注意。 b) 單機輸出公共線只能提供單機使用，多機使用輸出部分應單機單接，切不可相互連接。 c) 20門、14門控制儀輸出公共線有立接線柱或一根其他顏色的線，各電磁閥一端接20門輸出插頭，另一端接到公共線上。其余20門以內(nèi)的控制儀輸出公共線，一般排后，導線顏色也不同，安裝時請注意。 d) 保險管燒更換時不能大于0.75A，0.5Azu好，嚴禁用油導線或其他導電物代替電源輸入端?；鹁€和零線都應接入0.5A、0.75A的保險絲，以確保儀器安全使用。 e) 控制儀啟動電磁閥，電磁閥及連接導線不應出現(xiàn)短路，漏電現(xiàn)象，所以要經(jīng)常檢查。對地電阻要大于2兆歐。 過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。小于250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或 800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時。宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。 旋風除塵器: 排氣管直徑和深度排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑選擇一個合適的值，排風管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風管排出，有利提高除塵效率，但同時出風口速度增加，阻力損失增大;若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風管中排出，從而降低除塵效率。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管插入過淺，易造成進風口含塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率;排風管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。排風管插入深度一般以略低于進風口底部的位置為宜。 由于旋風除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！ 擴散式旋風除塵器又稱帶倒錐體旋風除塵器，可以避免粉塵造成二次揚塵，除塵，適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵。廣泛應用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中，捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，可做回收物料設備使用。 擴散式旋風除塵器筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，它具有除塵，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，投資低和壓力損失適中等優(yōu)點。

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