青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：布袋除塵器： 一、簡介： 庫頂脈沖袋式除塵器是適用于電力、建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)及大型建設(shè)工地、碼頭中間倉、儲藏庫倉頂?shù)姆蹓m收集及除塵的一種凈化設(shè)備，它采用了的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修量小等特點。我公司生產(chǎn)的DMC24—144型脈沖袋式除塵器，采用了CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強等特點；本產(chǎn)品經(jīng)電廠長期使用證明，其性能穩(wěn)定、運行可靠，深得用戶信賴。 二、構(gòu)造 DMC(18—144)型脈沖袋式除塵器由以下幾部分組成： 上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風(fēng)口； 中箱體：包括多孔板、濾袋、龍骨、文氏管等； 下箱體：檢修門、進風(fēng)口等； 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包； 抽風(fēng)系統(tǒng)：安裝在出風(fēng)口處抽風(fēng)機（用戶根據(jù)要求選用）； 補償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。 產(chǎn)品分類 軸向型 主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應(yīng) 用通用型補償器來補償角位移。 對管架設(shè)計的要求： 1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進入主管線入口處，都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下：Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N），A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-此管段管道壓力（MPa）。軸向彈性力的計算公式如下：Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N），KX-補償器軸向剛度（N/mm）；f-系數(shù)，當(dāng)“預(yù)變形”（包括預(yù)變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。管道除上述部位外，可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。 2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設(shè)置一個軸向型補償器。 3、補償器一端應(yīng)靠近固定管架，若過長則要按導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其它導(dǎo)向架的間距可按下計算：LGmax-導(dǎo)向間距（m）；E-管道材料彈性模量（N/cm2）；i-tp管道斷面慣性矩（cm4）；KX-補償器軸向剛度（N/mm），X0-補償額定位移量（mm）。當(dāng)補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標準壁厚設(shè)計時，LGmax可按有關(guān)標準選取。 橫向型 主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。 對管架設(shè)計的要求： 1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導(dǎo)向支座，其中一個宜是平面導(dǎo)向管座，其上、下活動間隙按下式計算：ε-活動間隙（mm）；L-補償器有效長度（mm）；△Y-管段熱膨脹量（mm）；△X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）。 2、補償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補償器，支座的型式應(yīng)使補償器能定向運動。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：埋刮板輸送機主動鏈輪 鏈輪為球墨鑄鐵加工成型，經(jīng)熱處理后增加其耐磨性能及抗沖擊能力，增長其使用壽命。 鏈輪鏈條安裝注意事項：鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時注意檢查和調(diào)整偏移量。鏈輪磨損嚴重后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈輪，以良好的嚙合。不能只單更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長使用時間。 圓環(huán)鏈： 生產(chǎn)工藝： 下料→冷彎編結(jié)→合口→焊接→一次校正→熱處理→二次校正（預(yù)拉）→檢查。焊接和熱處理是生產(chǎn)礦用圓環(huán)鏈的關(guān)鍵工序，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量?？茖W(xué)的焊接參數(shù)，可以提高成品率、降低生產(chǎn)成本；合適的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮材料性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量。 為礦用圓環(huán)鏈焊接質(zhì)量，手工電弧焊和電阻對焊已經(jīng)淘汰，閃光對焊由于自動化程度高、勞動強度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，被普遍采用。 目前，礦用圓環(huán)鏈的熱處理普遍采用中頻感應(yīng)加熱連續(xù)淬火、回火方式。中頻感應(yīng)加熱的實質(zhì)是物體分子結(jié)構(gòu)在電磁場下受到攪動，分子獲得能量，發(fā)生碰撞而產(chǎn)生熱量。中頻感應(yīng)熱處理時，感應(yīng)器通入一定頻率的中頻交流電，工件在感應(yīng)器中勻速移動，這樣在工件中就會產(chǎn)生一個與感應(yīng)器頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，在較短的時間內(nèi)將工件加熱到淬火和回火所要求的溫度。中頻感應(yīng)加熱速度快、氧化少，淬火后可獲得非常細的淬火組織和奧氏體晶粒度，使鏈環(huán)的強韌性得到提高，同時還具有潔凈衛(wèi)生、易調(diào)整、生產(chǎn)等優(yōu)點。在回火階段，焊接區(qū)經(jīng)過較高的回火溫度，在較短的時間內(nèi)大量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，這對改善焊接區(qū)的塑性、韌性，延緩裂紋的萌生與發(fā)展有非常顯著的效果。肩頂部回火溫度較低，回火后具有較高的硬度，有利于鏈環(huán)在工作過程中，對抗鏈環(huán)間鉸接以及與鏈輪嚙合中產(chǎn)生的磨損。

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