煤質柱狀活性炭吸附過程既能單應用，也可與物理化學工藝或生化工藝等聯(lián)合應用。用生物物理法代替生物化學法，并與活性炭吸附法相組合來處理煉油廠污水時，COD降低64%，BOD降低24%，固體物含量降低44%，隨著活性炭脫除了污水中去垢劑，曝氣池中起泡程度和相應動力消耗也有所下降，不需大量投資和增加占地面積。同時，容易控制和調節(jié)活性炭投加量。隨著微生物能再生活性炭，其吸附活性下降速度比活性炭充填時慢得多，同時粉狀活性炭比粒狀活性炭便宜一半，不過粉狀活性炭耗量較大。
　　柱狀活性炭處理煉油廠污水與處理石化廠污水的過程是不同的。在煉油廠污水中，煤質柱狀活性炭吸附的物質以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質種類多，也較復雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分及懸浮物質，在此基礎上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預處理，但有必要將煤質柱狀活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學處理法進行配合應用。
　柱狀活性炭法脫琉脫硝工藝從1986年投人運行至今，經(jīng)過數(shù)次改造、，目前形成了四種工藝形式——經(jīng)典的三井-BF工藝，改進后的GE-MITSUI-BF工藝，住友TOX-FREE工藝和我國煤炭科學研究總院、南京電力自動化設備總廠等單位合作開發(fā)的活性焦煙氣脫硫工藝。這四種工藝雖在細節(jié)設計上有所不同，但其原理是相同的。國外三種工藝所采用的煤基柱狀活性炭性能。
　　煙氣脫硫技術對活性焦的質ft要求由于電廠煙氣量大， 所以用于電廠的脫硫反應器和普通反應器相比體積大，因此要求柱狀活性炭不僅脫硫性能好，而且強度髙、燃點高、透氣性好，具有較好的抗氧化性能，并可多次循環(huán)使用，目前煤炭科學研究總院北京煤化工研究分院研制出用于煙氣脫硫的活性焦產(chǎn)品，其主要吸附性能良好。
　　活性焦脫疣過程不消耗水，是干法煙氣脫硫技術。我國是世界上水資源嚴重缺乏的國家之一，我國許多電廠處于水資源嚴重缺乏地區(qū)，因此這些電廠不可能采用大量耗水的濕法脫硫技術，而國外現(xiàn)有干法脫?技術成本高，難以在我國電廠推廣應用，因此活性焦煙氣脫琉技術是適合我國國情的煙氣股昧技術，在我國具有良好的推廣應用前景。
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