脈沖箱式除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于礦山含塵濃度高氣體的收塵除塵設(shè)備。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。脈沖箱式除塵器是一種有效的布袋除塵器，在水泥廠配料室中有廣泛的應(yīng)用，它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，并延長了濾袋使用壽命，完滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉塵的治理的需要。 清灰效果的好壞，直接決定了袋除塵器能否長期穩(wěn)定運(yùn)行。采用低壓脈沖行噴吹方式清灰，設(shè)計(jì)在線和離線兩種清灰模式，具有在除塵器隨污泥干燥機(jī)運(yùn)行的情況下，對袋室進(jìn)行檢修和換袋功能，了除塵器的隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到。 每個(gè)分室和除塵器進(jìn)出口設(shè)置差壓變送器，可通過PLC、差壓變送器自動檢測壓差的變化及時(shí)分析、顯示具體哪室有濾袋破損。 卸料及輸送物料方式的選擇 袋式除塵器的卸料裝置主要有電動給料機(jī)和重錘式翻板閥兩種方式。用電動給料機(jī)卸料時(shí)故障率較高，由于安裝維護(hù)方面的因素，除塵器在運(yùn)行過程中可能會發(fā)生緊固件或?yàn)V袋等脫落掉入灰斗中，造成電動給料機(jī)堵塞，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，易造成灰斗堵灰，影響袋除塵器的正常運(yùn)行。與電動給料機(jī)相比，重錘翻板閥卸料具有故障率低、易維護(hù)、節(jié)約電力等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下，使用雙層重錘翻板閥，一些尺寸較小的雜物，可以直接通過翻板閥，不會發(fā)生阻塞。因此該項(xiàng)目的卸料方式采用雙層重錘翻板閥。 袋式除塵器的物料輸送主要有氣力輸送、螺旋輸送、FU刮板輸送三種方式。根據(jù)銅精礦濕度大、粉塵容易結(jié)塊堆積的特點(diǎn)，采用FU刮板連續(xù)輸送方式，以輸順暢。 清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。布袋的濾料在使用初期，其過濾效率較高，布袋堵塞程度輕，清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg，避免布袋長期在較高壓力下運(yùn)行而疲勞；隨著使用時(shí)間的延長。布袋堵塞程度越來越重，運(yùn)行負(fù)荷持續(xù)上升，在低壓下反吹難于清灰，此時(shí)需加大壓力至5-7kg,方能保持較好的清灰效果。也延長布袋的使用壽命。同時(shí)應(yīng)防止高壓氣體偏吹，造成布袋破裂。 清灰用的價(jià)質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮?dú)廨^為理想，因?yàn)閴嚎s空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。 除塵器在停止運(yùn)行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個(gè)周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

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