新型電爐脈沖袋式除塵器的主要性能特點 ● 高可靠性設(shè)計，袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少； ● 高適用性設(shè)計，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標設(shè)計； ● 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ； ● 優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布； ● 防漏風(fēng)設(shè)計，袋除塵器的漏風(fēng)率降至（<4%）； ● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并設(shè)備的制造精度； ● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，的清灰強度及效果； ● 除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)； ● 定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）； ● 自動超溫報警和緊急降溫控制； ● 的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻; ● 可選立卸灰控制系統(tǒng); ● 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇； ● 命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進行設(shè)計制造； ● 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作； ● 采用零部件，提高設(shè)備運行可靠性，減少維護工作； 生物質(zhì)鍋爐除塵器在運行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。 防止煙氣超溫?zé)闹饕胧┯校?(1)在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設(shè)計時采用冷風(fēng)閥，當煙氣溫度達到一定時冷風(fēng)閥打開，煙氣溫度可迅速降低； (2)若煙氣溫度持續(xù)上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。 砂石廠制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)用需要用到破碎機、制砂機、振動篩和輸送機，每一個環(huán)節(jié)都需要用除塵器進行除塵，否則，高濃度的砂石粉末將彌漫整個生產(chǎn)廠區(qū)，對周圍環(huán)境影響很大。砂石廠和采石場、石料廠還有礦石廠，都是采用破碎篩分設(shè)備對礦巖石進行加工，生產(chǎn)各種規(guī)格石料的場所。根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，破碎粉磨環(huán)節(jié)粉塵排放濃度應(yīng)低于20毫克每立方米，那么傳統(tǒng)的濕式除塵器就顯得力不從心了，但靠噴淋更無法達到環(huán)保要求，而且會產(chǎn)生對水的二次污染。目前砂石廠比較常用的是布袋除塵器和濾筒除塵器，幾乎所有新建砂石廠都會配置該除塵器設(shè)備。

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