滄州博天環(huán)保設備有限公司
DMC脈沖單機布袋除塵器的型號
24、32、36、48、64、80、96、112、120等多種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。其結構主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
DMC脈沖袋式除塵器的工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
DMC脈沖單機除塵器的特點
1、本產品根據客戶需求，就設備外形、出入口及其他相關安裝部件進行非標設計并制造；
2、本產品下法蘭與料倉連接，使系統(tǒng)阻力小，使用功率??；
3、本產品具有較小的重量,移動運輸方便,在安裝布置上適應性較強.
4、采用上抽籠架及布袋,易于檢修.
5、脈沖閥數量少,使用壽命長,其易損件膜片使用壽命超過100萬次.
6、除塵器上部設置了可拆卸式蓋板,更換濾袋時不需進入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實現機外換袋. 7,除塵濾濾與花板采用漲圈加壓式結構,安裝濾時方便可靠.
DMC脈沖單機除塵器的安裝調試

1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，無泄漏。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現象。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應經全面檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐處理。
DMC單機脈沖除塵器的安裝及維護

　?。?、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
　?。病⒖刂苾x表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
　?。?、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
　?。?、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。
　?。?、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
　?。?、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
　?。贰型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
　　脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
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