脈沖布袋除塵器現(xiàn)貨砂石線除塵器鄒城市布袋除塵器
產(chǎn)品別名 |
砂石線除塵器 |
面向地區(qū) |
全國 |
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。 布袋除塵器工作效果差的原因有很多,比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)好,使用時(shí)未按操作規(guī)程等等,這其中的任何一個(gè)細(xì)節(jié),都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵器采購及使用的時(shí)候,一定要注意。 脈沖布袋除塵器主要由五部分組成。 1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成; 2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成; 3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成; 4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成; 5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成; 6.控制儀表采用JMK-2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。 MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器工作原理: 含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。 氣箱脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的一種,是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。 氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。 氣箱脈沖布袋除塵器整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。 那么,氣箱脈沖布袋除塵器有哪些特點(diǎn)呢?下面我們簡單介紹一下: 1、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡單。 2、清灰方式特有效,延長濾袋的使用壽命。 3、的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。 4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。 5、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。 6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長。 7、除塵效率可達(dá)99.99以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。 氣箱脈沖布袋除塵器的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
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