環(huán)保針對燒結工廠的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點，在為燒結機選擇除塵器系統(tǒng)時，根據(jù)燒結機的不同情況進行分析，以使布袋除塵器達到更好的除塵效果。

燒結機尾布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進風口切線進入除塵器，由于離心力和分離板的作用，比重較大的灰塵被分離沿筒臂墜至集灰斗里。氣體攜帶著剩余的灰塵，慢速上升擴散，經(jīng)過輻射布置的梯形濾袋的篩濾，灰塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋上口經(jīng)過上部筒體的出風口排出。當阻留的灰塵增加、阻力增大，達到反吹清灰控制的阻力上，由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構。反吹氣流由旋臂噴口吹入濾袋逐個噴吹，當濾袋阻力降到下，反吹清灰系統(tǒng)自動停止工作。為了延長粉塵降落時間，減少了二次吸附，回轉反吹機構附設一個牽板，從而更進一步提高了清灰效果。反吹風采用凈化后的氣體內(nèi)循環(huán)反吹，以避免結露。

燒結機尾布袋除塵器的性能特點：
1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
2、完善的控制系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)的長效運行。
3、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。
4、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
5、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。
7、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

燒結機尾布袋除塵器的選用： 　　
1.過濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值，如過濾速度≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。 　　
2.過濾材料：應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或t≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈?！　?br /> 3.控制儀：清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓或定時(自動)、手動兩種控制方式，并設有手動-自動切換開關。
定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。
定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

燒結機尾布袋除塵器的參數(shù)：
品牌：慧陽
型號：DMC-64
類型：袋式除塵器
加工定制：加工定制
過濾面積：1.2m2
清灰方法：在線清灰
處理風量：兩萬m3/h
過濾風速：0.8m/s
風機功率：22kW
除塵效率：99%
清灰壓力：一千二百MPa
設備壓降：一千五百Pa
噪音：1.2dB
塵桶容量：8L
進風口徑：4.2mm
外形尺寸：1.45mm
設備重量：750kg

查看全部介紹