電機馬達漆包線不祛漆焊接機廣州精源
電機銅端子多股漆包線焊接熔接機電機定子銅端子多股漆包線焊接熔接機
現(xiàn)在“電機定子銅端子漆包線焊接熔接機”主要是意大利“CASTECH”公司和美國“JOYAL”公司提供。但價格昂貴，服務(wù)費也昂貴，并且服務(wù)相對不及時。



我司經(jīng)過幾年的研究，完全掌握了此種熔接工藝。



完全可以做到：1、漆包線導(dǎo)通；2、電阻率低；3、焊接強度大。

電機定子銅端子漆包線焊接點焊機--廣州精源



關(guān)鍵字：電機銅管端子漆包線熔接，馬達圓形裸端子焊接，C型窺口接線端子漆包線熔接，

接線端子電磁線熔接， 裸端子漆包線焊接， 管形端子熱熔接， 銅管端子與電磁線，漆包線熔接，永磁同步電機接線端子漆包線焊接，純電驅(qū)動電機銅端子漆包線熔接機，驅(qū)動電機銅鼻子漆包線焊接機





電機定子銅管漆包線（電磁線）熔接機熱壓焊工藝



主要用于馬達換向器、電磁閥線圈、變頻電機等的焊接。

漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導(dǎo)電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導(dǎo)線絕緣層這一工藝過程。



接線端子漆包線熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。



接線端子漆包線熱壓焊熔接是利用電阻熱能剝離導(dǎo)線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結(jié)合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調(diào)的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。



特別要注意導(dǎo)線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質(zhì)管理工作。





型號為JYD-40AL/AT的熱熔焊接機用來焊接漆包線和機電工業(yè)通常使用的電纜線，遵循半自動化程序邏輯，并且使用簡單、靈活，生產(chǎn)性能高，從持續(xù)和重復(fù)性角度講可達到佳結(jié)果。





JYD-40AL/AT銅管電磁線熔接機工作過程和步驟：

作為焊接支持，JYD-40AL/AT焊接機需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個氣動缸系統(tǒng)會使其鎖定，以便能插入電線和電纜。

焊接過程包括兩項同時發(fā)生的操作：1、經(jīng)過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導(dǎo)致漆包線線漆皮汽化，同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有的電機性能。



1、初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續(xù)保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且?guī)缀酢傲汶娮琛钡倪B接。



電機定子銅端子漆包線熔接機設(shè)備功能

JYD-40AL/AT型焊接機的所有功能都由一個帶顯示屏和按鈕的板面控制，在此定義了與焊接有關(guān)的所有參數(shù)。通過它可以管理60個功率值不同、焊接啟用和間歇時間及斜坡時間不同、重復(fù)次數(shù)不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個循環(huán)，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復(fù)下去。LN-RRJ65型焊接機可以多管理60個不同的循環(huán)。



電機定子銅端子漆包線熔接機 控制模式

JYD-40AL/AT型焊接機通過電流控制模式，且電流的改變可以通過自動的方式得到補償。



事實上JYD-40AL/AT型焊接機可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。



電機定子銅端子漆包線熔接機可選配件

PC接口軟件；指示燈；冷氣發(fā)生器；補充級氣缸等等。ó帶有或不帶有活性炭的抽氣機；液壓升降臺；直徑不同的電極；



電機定子銅端子漆包線熔接機 技術(shù)參數(shù)：

電壓 :

380 V (±5%) 50-60Hz

大功率 (占空因數(shù)) :

65KVA (50%)

工作壓力 :

6bar/0,6MP (冷空氣發(fā)生器 7bar/0.7MP)

工作溫度 :

+10°C ÷ +40°C

要求的空氣流量 :

19L/min (冷空氣發(fā)生器 700L/min)

工作濕度 :

0% -85% 無冷凝

焊接溫度 :

600°C

耗氣量 :

5 L/min (冷空氣發(fā)生器 700L/min)

程序數(shù)

60

點焊頭壓力范圍 :

氣路/油路系統(tǒng) 大1000 Kg

循環(huán)數(shù)/分鐘

15

焊接時間 :

依焊接類型而定

電極直徑 :

6 -35mm (外部)

循環(huán)平均時間 :

4”

焊接范圍 :

整個截面直至 300 mm2

尺寸 : (長x寬x高) mm

700x880x1520

高聲壓級別 :

加權(quán)聲功率級 72 DBA













電機定子銅管電磁線熔接檢測方法

1、測試導(dǎo)通率，要求每一根漆包線都是導(dǎo)通的。

2、測試電阻率；電阻率不能企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、查看熔接程度。剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮。從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的。

4、測試拉力。

5、查看端子外觀。端子的任何部分不能有熔融的現(xiàn)象。



電機定子銅管電磁線熔接機的優(yōu)勢

1、不用事先去漆皮，不用焊錫；

2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；

2、焊接強度是遠遠其他“焊錫工藝”等；

3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；

4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；

5、可以精密控制電流的輸出；

6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓(xùn)，操作人員只需要開機啟動選擇參數(shù)就可以；

7、生產(chǎn)效率快，一次只需幾秒就可以完成；



結(jié)論：

此種熔接工藝在國外國內(nèi)已經(jīng)有大量公司在應(yīng)用，并且有多年的使用過程。

1、銅管電磁線熔接有效的提高了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量；

2、銅管電磁線熔接有效的簡化了生產(chǎn)過程；

3、銅管電磁線熔接也有效的提高了生產(chǎn)過程中的安全和環(huán)境問題；

4、直接有效的減少了人工、培訓(xùn)，安裝，維修等成本。

廣州市精源電子設(shè)備有限公司

查看全部介紹