涂裝流水線的組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、粉末回收設備、加熱烘干固化烘道、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。


涂裝生產(chǎn)線主要工藝流程：
上件→ 前處理→脫水烘干→冷卻→靜電粉末（油漆）噴涂→粉末（油漆烘干）固化→冷卻→檢驗→下件


公司根據(jù)產(chǎn)品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設計制造生產(chǎn)安裝服務，整廠涂裝設備、整廠輸出、粉體自動、噴粉臺、噴漆臺、水濂柜、金屬前處理、生物質燃燒機、燃煤燃油等燃燒機、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風粉末回收系統(tǒng)，PP噴粉房等。可根據(jù)客戶需求(規(guī)格、材料、樣式等）設計，制作，安裝。各涂裝生產(chǎn)線為非標設備，規(guī)格、材料、配置等均可按實際要求設計定制。

產(chǎn)品售后管理制度
1、組織操作維護和保養(yǎng)人員的培訓；
2、對機械設備性能和使用效果跟蹤了解與維護；
3、協(xié)助客戶進行生產(chǎn)工藝管理，選定工藝管理規(guī)范；
4、按出廠價提供易損件；
5、設備終生售后服務；
6、設備出現(xiàn)故障，在24小時內(nèi)（省內(nèi)）解決問題，并做好記錄；
7：一年保修，終身修護。產(chǎn)品優(yōu)點

涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

工程工藝布置:

1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

折疊編輯本段用途

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂;噴涂質量穩(wěn)定均勻性好。

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