2*2雙向止水鑄鐵閘門廠家供應(yīng)價格

一、鑄鐵閘門主要用途：

??鑄鐵閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。它采用特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

2*2雙向止水鑄鐵閘門廠家供應(yīng)價格二、鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)特點：

1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。

4.品種規(guī)格，適應(yīng)性廣。

5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到放水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

三、鑄鐵閘門主要外形連接尺寸：

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鑄鐵閘門防腐處理相關(guān)知識

     鑄鐵閘門用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、消防、冶金、化工、電力、醫(yī)藥、自來水等管道行業(yè)。

     鑄鐵閘門怕就是日久天長產(chǎn)品被腐蝕出問題，本文著重介紹鑄鐵閘門常用防腐方法中，用得多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鑄鐵閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹鑄鐵閘門熱噴涂的施工方法。

熱噴涂鋅
?? (一)主要設(shè)備
?? 壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
?? (二)工作原理
?? 以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?? (三)噴料要求
?? 1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
?? 2.鋅絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
?? (四)噴涂工藝要求
? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
?? 2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
?? 3.噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
?? 4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
?? 5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
?? 6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
?? (五)噴涂施工注意事項
?? 在施工時，噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹。

現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹鋼閘門熱噴涂的施工方法。

?鋼閘門表面處理
?? 鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將鋼閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?? (一)噴砂處理施工要求
?? 清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設(shè)備，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于1%，否則進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。
?? (二)噴砂處理施工的注意事項
?? 1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
?? 2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應(yīng)停止噴砂。
?? 3.經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂處理。
?? 4.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時，應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工
?? 5.噴砂工應(yīng)戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時，穿干凈的工作服。