桶裝水生產線適用于生產3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據市場的需求，本公司提供的桶裝水設備產量可達300桶/時～3000桶/時。
??桶裝水生產線設備組成：自動拔蓋機、自動外洗機、自動內洗機、桶裝水灌裝機、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、噴碼機、自動提桶套袋機、碼垛機。
??以下對桶裝水生產線設備進行簡要的描述：
?? 自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入桶裝水生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進行回收后循環(huán)利用。
?? 空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內進行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產線，避免產生次品。實際生產過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)模化的桶裝水生產中，對于小規(guī)模桶裝水生產廠家而言，其實際用意不大。
?? 自動內刷桶機：用于對空桶的內表面進行刷洗，空桶進入內刷桶機后，一旦空桶的數量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內部，毛刷桿定位后，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉，在毛刷桿的外表面設計有水孔，毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面，對桶內部進行的清洗。
?? 自動外刷桶機：用于對空桶的外表面及底部進行刷洗，空桶進入外刷桶機后，一旦空桶的數量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機帶動毛刷360度旋轉，并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進行的清洗。
?? 自動上桶裝置：通過氣缸動作，自動將空桶送入桶裝水灌裝機內部。
?? 桶裝水灌裝機：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進行了相應的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內部，對桶內部進行的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。
??在線式桶蓋消毒機：通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設計有光電檢測裝置，控制上蓋機的啟動與停止，實現缺蓋時，上蓋機啟動，滿蓋時，上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進入桶蓋消毒機內部滑道，在風力作用下，依次向前推進，在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風干后依次進入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產品質量。
?? 燈檢設備：人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，排除次品，給消費者提供健康、安全的桶裝水產品。
?? 自動套膜機：通過此設備可對桶口進行自動套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產中。
?? 蒸汽縮膜機：通過電加熱方式產生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮，緊緊貼附在桶口表面。
?? 提桶套袋機：自動將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。
?? 碼垛機：自動排列成品桶裝水產品，按設定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

五加侖桶裝水生產線-世界企業(yè)供應商-廣東雙葉華森包裝設備有限公司成立于2003年6月，是一家集研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的設計制造成套液體包裝機械設備的骨干企業(yè)。我們擁有業(yè)內穩(wěn)定的技術和可持續(xù)研發(fā)的能力，全面的生產設備以及豐富的行業(yè)經驗，為客戶提供從水處理，灌裝，到后包裝等全面解決方案。公司持續(xù)技術創(chuàng)新,實現客戶期望,并致力于形成設備標準化,用戶個性化，服務超值化的目標。
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? ? 公司在2004年通過了CE歐盟安全體系和ISO9001國際質量體系認證，并于2005年獲得國家衛(wèi)生部，廣東省衛(wèi)生廳許可批件，并申請了多項國家技術專利。
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? ? 至今已經成功為國內眾多液體（飲料）工廠提供了的設備和的服務，產品覆蓋全國并銷往全球多個國家和地區(qū),在廣闊的液體產品包裝領域，公司將會積極進取，開拓創(chuàng)新，致力于為客戶提供的灌裝系列設備和工廠全方面解決籌劃方案，精心為您策劃出預期的效果，從而實現客戶的價值。合作的客戶有娃哈哈、景田、、怡寶、椰樹、樂百氏、燕京礦泉、恒大冰泉等1000多家飲料廠、飲用水廠、及啤酒公司。

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