涂塑工藝(消防涂塑鋼管，給排水涂塑鋼管，鋼管表面前處理（脫脂、酸洗、磷化）或（噴砂）-預熱-表面涂塑-固化-檢驗-入庫具體操作就是將鋼管前期酸洗或噴砂處理，其目的是將鋼管表面的雜質、氧化層以及油污等去除干凈，然后將鋼管送入加熱爐升溫至290-3000C，從爐中取出鋼管上真空吸涂生產線，管材在加工過程中在生產線上有三測溫點，溫度控制范圍在230-2800C之間，通過控制電路將不同口徑的管材的上粉時間加以調整來達到控制上粉量。也即控制涂層厚度。然后冷卻固化經檢驗后入庫。
我公司目前采用的涂塑加工工藝主要參照標準為日本的JISG3496、JWWAK152聚乙烯涂裝方式及JISG5528環(huán)氧涂裝方式。這些標準在日本經過了30年的應用已非常之成熟。

黑龍江內外涂塑復合鋼管環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油，氣，城市供氣，供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當量應為之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。3pe防腐鋼管是當前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所選取的管道防腐工藝。
是埋地鋼質管道的防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油，氣，城市供氣，供水所采用的管道防腐工藝。公司產品廣泛應用于石油天然氣，化工，電力，工，造船，造紙，供熱，給排水，水電站，打樁，橋梁，鋼結構等管道工程領域。
黑龍江內外涂塑復合鋼管

黑龍江內外涂塑復合鋼管雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管fbe環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為fbe，早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現了工業(yè)化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發(fā)展較為成熟?，F在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。環(huán)氧粉末防腐鋼管主要適用于油田腐蝕嚴重的集輸管道、污水解決及回注管道上我國da工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管滄州誠源管道有限公司生產鋼管保溫防腐產品，是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。創(chuàng)建于2008年，年生產能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積20000平方米，擁有三個標準化生產車間，現有員工175人，技術職稱26人，現有3條具有國際水平的鋼質管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產線。其中設備包括鋼管拋除銹機、三pe纏繞設備、pe管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發(fā)記機、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二pe包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。

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