早期的地面，由于使用時(shí)間久長，或由于建造時(shí)在材料選擇、施工質(zhì)量控制等方面不夠嚴(yán)格，在使用過程中容易出現(xiàn)問題。
1、普通水泥混凝土地面在使用一段時(shí)間后，地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。
2、水磨石地面和地板磚地面雖能部分解決翻砂起塵問題，但效果不持久，而且其面層與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

東莞東坑鎮(zhèn)廠房混凝土地面起砂處理——混凝土起砂主要的原因有：????
1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。????
2、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。????
3、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。???
4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。????
5、其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

大朗車間舊地面翻新：
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。?
現(xiàn)象：
地表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)增多，砂粒逐步松動(dòng)或愛莫能助，成片水泥硬殼肅落，露出松散的水泥顆粒及砂子。
地面起砂，是施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，其質(zhì)量通病既影響用戶正常使用，又影響施工單位的信譽(yù)及經(jīng)濟(jì)效益。?

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