生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現(xiàn)場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現(xiàn)場很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

鑄鐵常用的補焊方法有以下幾種，純現(xiàn)場鑄鐵焊接經驗總結；
1、從焊接后的使用強度上來說好的也是常用的就是手工電弧焊，配套的焊條用普通的J506或者Z308，重要的鑄鐵對于抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。
2、鑄鐵鑄造缺陷，特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接， 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好，主要是指抗裂性能和焊接后的強度，一把氬弧用于修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。
3、冷焊機，一般火花機來修復鑄造的缺陷，優(yōu)點是溫度不高，缺點是強度要差一些，所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。
4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的，這種的焊接效果強度不如手工電弧焊，小缺陷不如氬弧或者冷焊機。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因導致雜質含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風險

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導致母體淬硬，所以焊接一定更要謹防裂紋的產生，爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設備及高壓強受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

生鐵焊條國產的常用的有Z208 308 408， 理論上三種鑄鐵焊條可以通過熱處理方案來成功焊接，但是對于強度特別要求，或者對于壓力要求及抗裂性能特別挑剔，可以采用進口的小藍盒2磅（0.9公斤）包裝的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，冷焊工藝焊接。

鑄鐵鑄鐵件破例要采用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接后的焊接后可以達到48公斤每平方毫米的抗拉強度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設計，只有良好的坡口設計，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時刻保持母體的溫度在常溫環(huán)境，這個就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規(guī)范防止溫度過高產生應力裂紋。