YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑，包裝盒美觀耐用，并且便于保管、搬運、領用。焊絲在包裝上一般會發(fā)生吸潮、散盤，焊絲盤、包裝盒破壞，數(shù)量不準等現(xiàn)象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標準的制修訂工作對氣體保...
YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑，包裝盒美觀耐用，并且便于保管、搬運、領用。焊絲在包裝上一般會發(fā)生吸潮、散盤，焊絲盤、包裝盒破壞，數(shù)量不準等現(xiàn)象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標準的制修訂工作對氣體保護實芯焊絲的進一步推廣應用至關重要，我國焊絲標準，與其國外相比較，部分標準仍落后于國外標準，不能適應生產(chǎn)發(fā)展要求，在實際生產(chǎn)中，我們只能參照國外有關標準，進行焊絲的選擇、試驗及產(chǎn)品驗收工作。因此希望抓緊進行采用國際標準的我國焊絲標準修訂工作。

主要用于新輥的制造及舊輥的修復。

焊條類直徑（mm）1.21.6?包裝形式：盒裝
單件重量：15公斤?堆焊層硬度（HRC）
焊接電流（A）?80～120?120～160?160～200CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）1.6包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤ZD2：35ZD3：55ZD310：60焊接電流（A）220～350焊接電壓（V）25～35氣體流量（L/min）15～20埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）4.0包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘干250℃1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃1h。

藥芯焊絲：通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。

藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點：
1.不需外加保護氣源，焊槍結構簡單、重量輕，便于操作;2.抗風抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應造氣形成保護氣氛，可在四級風力下施焊，只要風速不超過8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3.電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過渡，飛濺小;4.具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好;5.脫渣性能良好;6.熔敷金屬能在低溫和大風等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
二、藥芯焊絲的使用要求
1.焊接電源采用的直流電源和逆變電源。
⒉應采用直流正接(DC-):焊件接電源正極，焊槍接電源負極。
極性接反,容易飛濺大,熔深淺,無法焊接。
⒊.藥芯焊絲的角度在下向焊時，一般要求焊絲與工件保持80°～90°，避免靠近垂直位置時熔渣和鐵水的下淌,從而影響焊接操作的順利進行,以及容易出現(xiàn)夾渣和氣孔等缺陷。
4.藥芯焊絲的干伸長度,一般應控制在6～10倍焊絲直徑為宜，如干伸長度過長,會使焊絲熔化過快,降低電弧吹力。⒌被焊接表面應均勻、光滑，不得有鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質量的有害物質。⒍焊接地線盡量靠近焊接區(qū),而且要確認導電良好,(地線是否氧化,接的是否牢固,地線與母材接觸的地方不能有鐵銹),如導電不好,會引起電弧不穩(wěn)。⒎焊接參數(shù)調(diào)整的好壞,直接影響焊接質量：電流過小,容易造成焊不透,夾渣等缺陷。電流過大,容易造成燒穿,飛濺增大,下向焊時造成熔渣及鐵水下淌,無法施焊,也容易出現(xiàn)氣孔。電壓過低,容易造成電弧不穩(wěn),頂絲,熔池打不開,
出現(xiàn)夾渣。


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