基層施工：

（1）水和涂料以（0.70～0.75）：1的比例混合，用攪拌機攪拌20min（一定要確保攪拌時間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀。

（2）用少量的漿料做間距為2.5m的橫條狀厚度標(biāo)志，作為噴涂施工的參照物

（3）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度3～8.

（4）待次噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計厚度。

（5）因噴涂表面不夠光滑，所以在后一次噴涂后，要立即用料漿進行手工補填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達到設(shè)計厚度。

（6）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。

，膩子噴涂機的工作效率要傳統(tǒng)刮膩子方法。傳統(tǒng)刮膩子需要人工刮涂，涂層不易均勻，且需要時間長。而使用膩子噴涂機，則可以快速地完成噴涂作業(yè)，使膩子均勻地噴涂在墻面上。因此，膩子噴涂機可以大大提高工作效率。

膩子噴涂機的特色優(yōu)勢
1、節(jié)能
膩子噴涂機采用高壓噴涂技術(shù)，具有高噴涂效率和節(jié)能環(huán)保的特點。其噴涂速度可達每分鐘4-6平方米，同時噴涂的厚度均勻，能夠有效節(jié)約施工時間和涂料消耗。此外，膩子噴涂機的電機功率一般較低，只需要1-1.5千瓦的電力，比傳統(tǒng)的手工刮膩子方式節(jié)約了大量的人力和物力成本。
2、面和角的平整度更高
傳統(tǒng)的手工刮膩子方式由于施工工具、技術(shù)、材料等方面的限制，往往會出現(xiàn)墻面不平整、角部處理不到位等問題。而膩子噴涂機采用高壓噴涂技術(shù)，噴涂出的膩子材料均勻平滑，能夠使墻面和角部處理更加平整、美觀，達到更高的施工質(zhì)量要求。
3、原料浪費更少膩子噴涂機在施工過程中，噴涂出的膩子材料能夠地噴涂到需要覆蓋的位置，避免了人工刮膩子時由于涂料使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費現(xiàn)象。此外，噴涂出的膩子材料厚度均勻，能夠有效減少材料的使用量，降低了施工成本。
4、利于后期打磨
傳統(tǒng)的手工刮膩子方式由于工具和技術(shù)的限制，往往需要進行多次的打磨和修補。而膩子噴涂機噴涂出的膩子材料均勻平滑，能夠有效減少后期打磨的時間和成本。