產(chǎn)品別名 |
焊絲 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
上海 |
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材質(zhì) |
不銹鋼 |
加工定制 |
是 |
型號(hào) |
ER2209 |
藥皮性質(zhì) |
酸性焊條 |
類型 |
不銹鋼焊條 |
ER2209雙相不銹鋼藥芯焊絲ER2209不銹鋼焊絲
ER2209雙相不銹鋼藥芯焊絲E2209不銹鋼焊條
焊絲標(biāo)準(zhǔn) AWS A 5.9 YB/T5092
| 化學(xué)成分%
| |||||||
C
| Mn
| Si
| Cr
| Ni
| P/S | Mo
| N
| |
牌號(hào) ER2209
| ≤0.03
| 0.5-2
| ≤0.9
| 21.5–23.5
| 7.5–9.5
| ≤ 0.03 | ≤ 0.75
| 0.08–0.2
|
種類
| 盤絲 (MIG)
| 直條 (TIG) | ||||||
規(guī)格(MM)
| 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0
| 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
包裝
| S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg
| 5kg/box 10kg/box length :1000MM
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焊絲直徑 ?。∕M）
| 0.8
| 1.0
| 1.2
| 1.6
| 2.0
| 2.5
| 3.2
| |
參考電流 （A）
| 70 ~ 150
| 100 ~ 200
| 140 ~ 220
| 50 ~ 100
| 100 ~ 200
| 200 ~ 300
| 300 ~ 400
| |
用途
| ER2209也稱H03Cr22Ni8Mo3N, 主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。 常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，對(duì)應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接，也適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803
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注意事項(xiàng)
| 1. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤 2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長(zhǎng)度約為3~5mm、弧長(zhǎng)1~3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s 建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 3. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 4. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。 | |||||||
