管板焊機(jī)手工焊接時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的焊接會(huì)使焊工疲勞，從而影響焊槍移動(dòng)和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產(chǎn)生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過(guò)程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動(dòng)焊接采用微機(jī)控制，整個(gè)焊接過(guò)程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動(dòng)進(jìn)行，并且焊接過(guò)程由LED直接顯示，焊機(jī)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)、焊絲的饋送和電弧長(zhǎng)度的調(diào)整均采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

　　管板焊機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

　　1.節(jié)能

　　電焊機(jī)的節(jié)能體現(xiàn)在空載時(shí)節(jié)能和負(fù)載時(shí)節(jié)能兩個(gè)方面?？蛰d時(shí)電焊機(jī)可以將主電路、風(fēng)機(jī)等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，空載功耗僅有幾瓦；電焊機(jī)負(fù)載時(shí)的效率比晶閘管整流焊機(jī)要高。性能穩(wěn)定

　　由于電焊機(jī)的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應(yīng)速度，可以對(duì)熔滴過(guò)渡細(xì)分為多個(gè)階段進(jìn)行控制。對(duì)CO2氣體維護(hù)焊來(lái)說(shuō)，可以大幅降低飛濺，對(duì)脈沖熔化極MIG/MA G焊可以進(jìn)行有效地控制射流過(guò)渡的穩(wěn)定性，還可以將熔滴過(guò)渡和送絲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，進(jìn)一步控制熔滴過(guò)渡過(guò)程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩(wěn)定。這些都是激進(jìn)整流焊機(jī)無(wú)法做到。

　　2.集中控制

　　電焊機(jī)大量采用單片機(jī)、DSPFPGA 等數(shù)字控制器，通過(guò)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線來(lái)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)焊機(jī)或者上位機(jī)與焊機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。不只解決了多臺(tái)焊機(jī)協(xié)同作業(yè)的問(wèn)題，方便焊接過(guò)程中的集中控制，而且實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程焊機(jī)參數(shù)的設(shè)置或監(jiān)控，使電焊機(jī)遠(yuǎn)程故障診斷及維護(hù)成為可能。

　　管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述

　　電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。

　　一、點(diǎn)焊

　　點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

　　點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：

　　1、預(yù)壓，工件接觸良好。

　　2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

　　3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

　　二、縫焊

　　縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

　　縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

　　三、對(duì)焊

　　對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

　　管板焊機(jī)的性能特點(diǎn)

　　◆ 自熔/送絲TIG脈沖焊

　　◆ 可實(shí)現(xiàn)單道自熔、單道加絲、道自熔、第二道連續(xù)加絲、道加絲、第二道加絲焊接等多種工藝要求

　　◆ 外部循環(huán)水冷，連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)

　　◆ 可以選用平衡器或龍門架兩種附件，靈活組合，以適合不同工況焊接的要求

　　◆ 管板焊機(jī)適合碳鋼、不銹鋼、鈦、鋯合金等材料的管平頭、管縮進(jìn)和管伸出管板連接形式的焊接

　　◆ 管板焊機(jī)適合于熱交換器和鍋爐等管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接